Proces antykorozyjny rur stalowych 3PE odnosi się do rur stalowych, które mogą skutecznie zapobiegać lub spowalniać korozję w wyniku reakcji chemicznych lub elektrochemicznych w procesie transportu i użytkowania po obróbce technologią antykorozyjną.
Rura ze stali antykorozyjnej klasy 3PE to trójwarstwowa, trójwarstwowa rura stalowa z powłoką poliolefinową (MAPEC), powszechnie stosowana w moim kraju. Pierwsza warstwa proszku epoksydowego (FBE jest większa niż 100um), druga warstwa kleju (AD) to 170 ~ 250 m, a trzecia warstwa polietylenu (PE) to 2,5 ~ 3,7 mm. Inne metody antykorozyjne obejmują IPN8710, proszek epoksydowy FBE i filar.
Wymagania aplikacyjne obejmują głównie trzy następujące aspekty:
1. Powłoka utworzona przez powłokę o dobrej odporności na korozję jest stabilna pod wpływem różnych mediów korozyjnych, takich jak kwasy, zasady, sól, ścieki przemysłowe, gazy chemiczne itp. i nie powinna być rozpuszczana, wzdęta ani rozkładana przez media korozyjne. Pożywka nie powinna wytwarzać nowych szkodliwych substancji;
2. Dobra powłoka antyosmotyczna może zapobiec jej penetracji i skorygować korozję powierzchni rury w przypadku kontaktu z medium ciekłym lub gazowym o dużej przepuszczalności;
3. Dobra przyczepność i elastyczność, powłoka nie odpadnie z powodu wibracji lub lekkiego odkształcenia rurociągu, a powłoka powinna mieć określoną wytrzymałość mechaniczną.
Zaletą epoksydowych powłok antykorozyjnych jest silna przyczepność, odporność na kwasy i zasady oraz niski współczynnik skurczu. Jest szeroko stosowany do korozji wewnętrznych i zewnętrznych ścian rurociągów. Wadą jest słaba odporność powłoki farby na warunki atmosferyczne i łatwość jej stłuczenia. Zwłaszcza gdy proces utwardzania jest słaby, wodoodporność powłoki jest słaba i łatwo jest stać się białą i łamliwą.
