1. Jeżeli szczelina jest zbyt duża, efekt sąsiedztwa zostanie zmniejszony, temperatura wiru będzie niewystarczająca, a kryształy szwu spawalniczego zostaną pośrednio połączone z roztopionym lub pękniętym.
2. Jeżeli szczelina jest zbyt mała, efekt sąsiedztwa będzie się zwiększał, ciepło spawania będzie zbyt duże, co spowoduje uszkodzenie szwów spawalniczych; lub szwy spawalnicze są ściskane i walcowane, tworząc głęboki wgłębienie, co wpływa na jakość powierzchni spoiny.
Po podgrzaniu obu krawędzi kęsa rurowego do temperatury zgrzewania, pod naciskiem rolki prasującej, zwykłe ziarna metalu wnikają i krystalizują, tworząc ostatecznie mocny szew spawalniczy. Jeśli ciśnienie spiralnej rury stalowej jest zbyt małe, liczba zwykłych kryształów będzie mała, intensywność metalicznego metalu spoiny zostanie zmniejszona i pęknie pod wpływem siły; jeśli ciśnienie będzie zbyt duże, metal w stanie stopionym zostanie wyciśnięty ze spoiny. Nie tylko zmniejsza intensywność spoin, ale także powoduje powstawanie dużej ilości zadziorów wewnętrznych i zewnętrznych, a nawet powoduje wady takie jak szwy spawalnicze.
Nie tylko nie trzeba go spawać, ale także spoiny wewnętrzne i zewnętrzne mają 1-3 mm. Kąt spiralny spoiny spiralnej rury wynosi zwykle 50-75 stopni, zatem naprężenie syntetyczne spawu spiralnego stanowi 60-85% naprężenia pierwotnego spawanego bezpośrednio. Pod tym samym ciśnieniem roboczym rura spiralna z tą samą rurą jest zmniejszana przez proste spawanie o grubości ścianki.
W procesie formowania rura stalowa jest równomiernie odkształcana, naprężenia szczątkowe są niewielkie, a powierzchnia nie powoduje zadrapań. Obróbka rur stalowych spiralnych ma większą elastyczność w zakresie rozmiarów i specyfikacji średnicy i grubości ścianki.
Rury stalowe spiralne można stosować do transportu cieczy: odprowadzania wody. Może być stosowany do transportu gazu ziemnego: gazu, pary, gazu płynnego. Można go stosować do konstrukcji: pali rurowych, belek, doków, dróg i obiektów architektonicznych.
