Rura spiralna jest podatna na pęknięcia podczas chłodzenia podczas obróbki cieplnej. Na jakie aspekty należy zwrócić uwagę podczas procesu produkcyjnego, aby uniknąć pęknięć?
1. Po hartowaniu powinieneś odzyskać siły na czas. Wiele rur stalowych spiralnych nie powstaje w procesie hartowania i chłodzenia, lecz po wyjęciu z czynnika hartowniczego po pewnym czasie pojawia się tzw. pęknięcie terminowe. Dzieje się tak na skutek dużego naprężenia hartowniczego. Jeśli obróbka ogniowa zostanie przeprowadzona natychmiast po hartowaniu, może skutecznie zapobiec występowaniu pęknięć w odpowiednim czasie.
2. Do wykorzystania ciepła odpadowego z gaszenia pęknięć należy zastosować samozapłon.
3. Zastosuj niższą temperaturę hartowania i krótki czas izolacji. W przypadku stali wysokostopowych, biorąc pod uwagę dużą ilość pierwiastków stopowych, ich spiralne rury stalowe mają słabą przewodność cieplną, dlatego należy je całkowicie nagrzać (jedno lub wiele razy).
4. W przypadku części łatwych do hartowania (takich jak otwory gwintowane, krawędzie, rowki itp.) należy użyć kamiennych lin bawełnianych do zatkania lub owinięcia żelazkiem. Powoduje spiralną rurę stalową.
5. Wybierz medium, które powoli się ochładza i użyj spiralnych rur stalowych chłodzonych olejem, aby uniknąć zimna w wodzie; opanować czas, w którym czynnik chłodzący jest używany do schładzania spiralnej rury stalowej w pobliżu spiralnej rury stalowej; Jako środek chłodzący można zastosować roztwór aktuarialny lub roztwór soli azotanowej, który pozwala na wykonywanie skomplikowanych kształtów z ryzykiem zahartowania pęknięć.
