Rury stalowe spiralne są głównie używane w inżynierii zaopatrzenia w wodę, przemyśle petrochemicznym, chemicznym, elektrycznym, nawadnianiu rolniczym i budownictwie miejskim. Używane do transportu cieczy: odwadnianie wody. Transport gazu ziemnego: gaz ziemny, para wodna, skroplony gaz ziemny. Zastosowanie konstrukcyjne: do rur palowych i mostów; do doków, dróg, konstrukcji budowlanych itp.
Główne parametry techniczne rur stalowych spiralnych:
1. Podczas procesu formowania blacha stalowa jest równomiernie odkształcana, naprężenie szczątkowe jest niewielkie, a na powierzchni nie ma zarysowań. Przetwarzanie rur stalowych spiralnych ma większą elastyczność w zakresie średnic i grubości ścianek, szczególnie podczas produkcji rur stalowych o wysokiej grubości ścianek, zwłaszcza rur o małej i średniej średnicy, ma zalety innych procesów, których nie można porównać, co może zaspokoić satysfakcję i może ją zaspokoić. Potrzeby użytkownika. Istnieje więcej wymagań dotyczących specyfikacji rur stalowych spiralnych.
2. Zaawansowana technologia spawania łukiem krytym dwustronnym pozwala uzyskać najlepsze spawanie pozycyjne. Niełatwo jest o błędy krawędziowe, odchylenia spawania i wady spawania, aby ułatwić kontrolę jakości spawania.
3. W celu efektywnego testowania i monitorowania całego procesu produkcji rur stalowych oraz monitorowania kontroli jakości 100%, skutecznie gwarantując jakość produktu.
4. Wszystkie urządzenia w całej linii produkcyjnej mają funkcję połączenia z komputerowym systemem zbierania danych w celu uzyskania transmisji danych w czasie rzeczywistym. Parametry techniczne w procesie produkcyjnym są kontrolowane przez centralną salę sterowania.
5. Surowcem jest rura, drut i stop. Przed wejściem należy przejść surowe testy fizyczne i chemiczne.
6. Oderwij stalowe złącza głowicy i ogona, użyj pojedynczego lub podwójnego drutu do spawania łukiem krytym, zwiń w rury stalowe i automatycznie wykonaj spawanie łukiem krytym w celu naprawy spoin.
7. Przed formowaniem należy dostarczyć stal, przyciąć, wygładzić, oczyścić powierzchnię, przetransportować i wstępnie wygiąć.
8. Kontroluj nacisk po obu stronach przenośnika za pomocą elektrycznego miernika nacisku kontaktowego, aby zapewnić płynny transport taśmy stalowej.
9. Zastosuj rolki sterujące zewnętrzne lub wewnętrzne.
10. Urządzenie sterujące spawaniem służy do zapewnienia, że spoina spełnia wymagania spawalnicze, a także do ścisłej kontroli średnicy, końcówek i spoin rurociągów.
