1. Wybór surowca
Jakość taśmy stalowej: Należy wybierać stal wysokiej jakości o niskiej zawartości zanieczyszczeń i niskiej zawartości siarki, fosforu i innych pierwiastków, aby zapewnić właściwości mechaniczne i odporność na korozję rur spawanych wysoką częstotliwością.
Pakowanie i transport: Należy zastosować odpowiednie metody pakowania, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni podczas przechowywania i transportu.
Przechowywanie: Należy w miarę możliwości unikać przechowywania na zewnątrz.
2. Dokładność i stabilność sprzętu
Dokładność sprzętu: Upewnij się, że sprzęt do produkcji rur spawanych o wysokiej częstotliwości charakteryzuje się dużą precyzją, aby zagwarantować dokładność wymiarową i stabilność kształtu spawanych rur.
Stabilność sprzętu: Wzmocnij konserwację sprzętu, aby zmniejszyć awaryjność i zapewnić stabilność sprzętu podczas długotrwałej pracy.
Wybór sprzętu: Wybierz odpowiednie modele i specyfikacje sprzętu w oparciu o wymagania produkcyjne, aby mieć pewność, że sprzęt spełnia wymagania produkcyjne.
3. Proces spawania
Regulacja parametrów spawania: Rozsądnie dostosuj częstotliwość, moc, prąd i prędkość spawania zgrzewarki wysokiej częstotliwości w oparciu o takie czynniki, jak materiał rury, specyfikacje i grubość ścianki, aby zapewnić jakość spoiny.
Położenie cewki indukcyjnej i urządzenia impedancyjnego: Cewkę indukcyjną należy umieścić na tej samej linii środkowej co rura stalowa, zachowując odpowiednią odległość od powierzchni rury. Urządzenie impedancyjne należy umieścić w sekcji grzewczej w kształcie litery V, o polu przekroju poprzecznego nie mniejszym niż 70% średnicy wewnętrznej rury stalowej, aby zapewnić utworzenie obwodu indukcji elektromagnetycznej i koncentrację ciepła prądów wirowych .
Kontrola szczeliny spoiny: Dostosuj wielkość wytłaczania rolek wytłaczających, aby zachować szczelinę spoiny w granicach 1-3 mm, aby zapewnić jakość spawania.
Kształt rowka: W przypadku rur grubościennych należy przyjąć odpowiedni kształt rowka (np. „X”), aby poprawić równomierne nagrzewanie i jakość spoiny.
4. Proces formowania
Zapewnij dokładną regulację rolek formujących, rolek prowadzących, rolek wytłaczających i innego sprzętu, aby uzyskać dobry kształt rury i dokładność wymiarową.
5. Proces gięcia na zimno
W przypadku rur spawanych o wysokiej częstotliwości wymagających gięcia na zimno należy kontrolować parametry procesu gięcia na zimno, takie jak kąt i promień gięcia, aby zapewnić odporność na zginanie rur i żywotność.
6. Jakość personelu
Umiejętności zawodowe: Wzmocnienie szkolenia umiejętności personelu produkcyjnego, aby umożliwić mu opanowanie przepływu procesu, obsługi sprzętu i punktów kontroli jakości przy produkcji rur spawanych o wysokiej częstotliwości.
Świadomość jakości: pielęgnuj świadomość jakości personelu produkcyjnego, sprawiając, że zdaje sobie sprawę ze znaczenia jakości produktu i działa ściśle według standardów kontroli jakości.
