Rury spiralne są podatne na pękanie podczas obróbki cieplnej i chłodzenia. Na jakie aspekty należy zwrócić uwagę podczas produkcji, aby zapobiec pęknięciom?
Odpuszczanie powinno być wykonywane natychmiast po hartowaniu. Wiele pęknięć w spiralnych rurach stalowych nie występuje podczas hartowania i chłodzenia, ale pojawia się po pewnym czasie od wyjęcia z medium hartującego, znane jako pęknięcia starzeniowe. Pęknięcia te są spowodowane wysokimi naprężeniami hartowniczymi, którym można skutecznie zapobiec, odpuszczając bezpośrednio po hartowaniu.
W przypadku stali podatnej na pękanie samoczynne odpuszczanie z wykorzystaniem ciepła resztkowego po hartowaniu może skutecznie zapobiegać powstawaniu pęknięć hartowniczych w spiralnych rurach stalowych.
Zaleca się stosowanie niższej temperatury hartowania i krótszego czasu utrzymywania. W przypadku stali wysokostopowych, biorąc pod uwagę ich wysoką zawartość pierwiastków stopowych i słabą przewodność cieplną, należy przeprowadzić wystarczające podgrzewanie wstępne (raz lub kilka razy).
W przypadku obszarów podatnych na pęknięcia hartownicze (takich jak otwory gwintowane, krawędzie, rowki itp.) należy je zatkać linami azbestowymi lub owinąć blachami żelaznymi. Podczas hartowania należy zastosować odpowiednie chłodzenie wstępne, aby zapobiec pęknięciom w rurach stalowych spiralnych spowodowanym przez zbyt szybkie tempo chłodzenia w słabych obszarach.
Wybierz medium chłodzące zapewniające powolne chłodzenie. W przypadku rur stalowych spiralnych hartowanych w oleju należy unikać chłodzenia w wodzie. Czas wyjmowania z medium chłodzącego powinien być dobrze kontrolowany, zazwyczaj pozwalając rurom na ostygnięcie do temperatury zbliżonej do temperatury otoczenia przed chłodzeniem powietrzem. Aby zapobiec pęknięciom chłodzącym podczas hartowania pojedynczym płynem, jako medium chłodzące można użyć roztworu azotanu o wysokim stężeniu lub solanki, co może wyeliminować ryzyko pęknięć hartowniczych w przedmiotach o złożonych kształtach.
