Metodą formowania rur spiralnych spawanych łukiem krytym jest metoda górnego zwijania.
W procesie górnego zwijania wysokość dolnej powierzchni rur stalowych o różnych specyfikacjach pozostaje niezmieniona, co sprawia, że wyposażenie pomocnicze jest prostsze i łatwiejsze do wytworzenia, przy mniejszej ilości wymaganej pracy inżynieryjnej. Jednak wysokość zewnętrznej głowicy spawalniczej musi być dostosowana do zmiany średnicy zewnętrznej rury stalowej. Podczas górnego zwijania wewnętrzna głowica spawalnicza znajduje się w pobliżu wlotu taśmy stalowej, co ułatwia łatwą wymianę części, takich jak końcówki stykowe, bez konieczności wycinania otworów w rurze stalowej, oszczędzając w ten sposób zarówno materiał stalowy, jak i czas.
Spawanie w punkcie gryzienia ułatwia zastosowanie zaawansowanej technologii do automatycznej kontroli szczeliny spawalniczej w celu zapewnienia jakości spawania. Ponadto łatwiej jest usunąć zgorzelinę z wewnętrznych i zewnętrznych rolek dociskowych oraz wymienić części zamienne. Dlatego metoda górnego zwijania jest szeroko stosowana w większości linii produkcyjnych rur spawanych łukiem krytym spiralnym.
Metoda dolnego zwijania została w dużej mierze wycofana w latach 80. XX wieku.
Analiza przyczyn okresowego napięcia lub luzu, napięcia wewnętrznego i luzu zewnętrznego lub defektów otwartych szwów w formowanych szwach
(1) Nierównomierna szerokość robocza taśmy stalowej lub zły stan krawędzi taśmy stalowej może łatwo prowadzić do okresowego napięcia lub poluzowania w szwie formującym.
(2) Niewystarczająca wysokość rolki podkładki spawalniczej może łatwo spowodować wewnętrzne napięcie i zewnętrzne poluzowanie w formowanym szwie.
(3) Brak rowka lub obecność rowka odwrotnego (szerszego u góry i węższego u dołu) na krawędzi taśmy stalowej może powodować wewnętrzne uszczelnienie i zewnętrzne poluzowanie w formowanym szwie.
(4) Niewłaściwy kształt pionowego walca (zwykle przy użyciu skośnego pionowego walca przy wejściu do walca) może spowodować uszkodzenie dolnej krawędzi taśmy stalowej, co prowadzi do wewnętrznego uszczelnienia i zewnętrznego luzu w formowanym szwie.
(5) Zły stan dostawy taśmy stalowej może łatwo skutkować wewnętrznym napięciem i luzem zewnętrznym lub okresowym napięciem i luzem w szwie formującym.
(6) Otwarte szwy powstają zazwyczaj w wyniku poważnego, niewystarczającego odkształcenia taśmy stalowej, szybkich zmian szerokości roboczej lub odchylenia spawania na dużą odległość podczas spawania wewnętrznego.
Rury stalowe spiralne są używane głównie w projektach zaopatrzenia w wodę, przemyśle petrochemicznym, chemicznym, elektrycznym, nawadnianiu rolniczym i budownictwie miejskim. Do transportu cieczy: zaopatrzenie w wodę i drenaż. Do transportu gazu: gaz ziemny, para, skroplony gaz ziemny. Zastosowania konstrukcyjne obejmują: rury palowe i mosty; używane w dokach, drogach, konstrukcjach budowlanych itp.
