Rury spiralne, często układane na zewnątrz i przeważnie zakopywane pod ziemią podczas użytkowania, są podatne na korozję i rdzewienie. Aby zapewnić niezakłócony przepływ w rurociągach, rury te muszą mieć wysoką odporność na korozję.
Gdy rury ulegną korozji, mogą doprowadzić do wycieków ropy i gazu, nie tylko zakłócając transport, ale także zanieczyszczając środowisko i potencjalnie powodując pożary i inne zagrożenia. Producenci rur spiralnych przedstawiają tutaj kluczowe czynniki przyczyniające się do korozji rur spiralnych:
Niepowodzenie ochrony antykorozyjnej: Istotne jest zapewnienie właściwej ochrony antykorozyjnej podczas instalacji rurociągu lub bezpośrednie użycie antykorozyjnych rur spiralnych ze stali. Korozja występuje, gdy powłoka ochronna rury jest uszkodzona. Oderwanie powłoki ochronnej od powierzchni rury naturalnie prowadzi do niepowodzenia ochrony antykorozyjnej. Podkreśla to znaczenie wyboru antykorozyjnych rur spiralnych podczas zakupu.
Wpływ warunków zewnętrznych: Główne czynniki obejmują charakter i temperaturę mediów otaczających rurociąg, a także to, czy media te są korozyjne. Stopień korozyjności mediów jest ściśle związany z mikroorganizmami obecnymi w glebie. W przypadku rurociągów dalekobieżnych środowisko glebowe staje się jeszcze bardziej złożone. Ponadto temperatura środowiska, w którym znajduje się rurociąg, również wpływa na korozję rur spiralnych. Wyższe temperatury przyspieszają korozję, podczas gdy niższe temperatury ją spowalniają.
