Obecnie rury stalowe ocynkowane ogniowo są powszechnym rodzajem rur przeciwpożarowych, odgrywając niezastąpioną rolę w branży bezpieczeństwa pożarowego. Dlaczego rury ocynkowane ogniowo nie mogą być zastąpione tańszymi rurami spawanymi lub rurami ocynkowanymi na zimno?
Cynkowanie ogniowe zostało wynalezione w połowie -18 wieku, ewoluując z procesu cynkowania ogniowego, z historią ponad 300 lat. Do dziś cynkowanie ogniowe pozostaje szeroko stosowaną i skuteczną metodą przetwarzania w celu zapobiegania korozji stali.
Rury ocynkowane ogniowo: obejmują reakcję między stopionym metalem a matrycą żelaza w celu wytworzenia warstwy stopu, integrując w ten sposób matrycę i powłokę. Proces rozpoczyna się od trawienia rur stalowych w celu usunięcia tlenku żelaza z ich powierzchni. Po trawieniu rury są czyszczone w kąpieli z chlorku amonu lub wodnego roztworu chlorku cynku lub w mieszanym roztworze obu. Następnie są wprowadzane do kąpieli cynkowania ogniowego. Cynkowanie ogniowe oferuje takie zalety, jak równomierne pokrycie, mocna przyczepność i długa żywotność. W regionach północnych większość procesów przyjmuje technikę bezpośredniego walcowania ocynkowanych pasów w celu utworzenia rur i uzupełniania cynku.
Rury stalowe ocynkowane ogniowo: Złożone reakcje fizyczne i chemiczne zachodzą między matrycą rury stalowej a stopionym roztworem galwanicznym, tworząc odporną na korozję i strukturalnie gęstą warstwę stopu cynku i żelaza. Ta warstwa stopu bezproblemowo integruje się z warstwą czystego cynku i matrycą rury stalowej, co skutkuje silną odpornością na korozję.
Aby zwiększyć odporność rur stalowych na korozję, stosuje się cynkowanie. Ocynkowane rury stalowe dzielą się na ocynkowane ogniowo i elektrolitycznie. Rury ocynkowane ogniowo mają grubszą powłokę, podczas gdy rury ocynkowane elektrolitycznie są tańsze, ale mają mniej gładką powierzchnię. Rury spawane tlenem: Używane do zastosowań w produkcji stali z zastosowaniem tlenu, zazwyczaj wykorzystują spawane rury stalowe o małej średnicy w ośmiu rozmiarach od 3/8 do 2 cali. Wykonane z pasów stalowych klasy 08, 10, 15, 20 lub 195-Q235, niektóre poddawane są skutecznemu procesowi aluminizacji w celu zapobiegania korozji.
Proces produkcji:
Taśma ocynkowana → Rozwijanie → Rozciąganie → Walcowanie rur → Spawanie → Usuwanie blizn → Pasywacja i płukanie → Uzupełnianie cynku → Kształtowanie → Znakowanie → Cięcie → Pakowanie → Suszenie → Ważenie.
