Ogólnie rzecz biorąc, procesy produkcyjne bezszwowych rur stalowych można podzielić na dwie kategorie: ciągnienie na zimno i walcowanie na gorąco. Walcowanie na gorąco, jak sama nazwa wskazuje, obejmuje walcowanie w wysokich temperaturach, co zmniejsza opór odkształcenia i umożliwia znaczne odkształcenia. Biorąc za przykład walcowanie blach stalowych, typowa grubość ciągłego odlewu wynosi około 230 mm, która po obróbce zgrubnej i wykończeniowej może zostać zmniejszona do końcowej grubości 1-20 mm. Ponadto, ze względu na stosunkowo mały stosunek szerokości do grubości blach stalowych i niższe wymagania dotyczące dokładności wymiarowej, problemy z kształtem blachy są mniej prawdopodobne, a główny nacisk kładzie się na kontrolowanie wypukłości.
Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco to produkty, w których walcowanie odbywa się powyżej temperatury rekrystalizacji, w przeciwieństwie do walcowania na zimno, które odbywa się poniżej tej temperatury.
Zalety:
Może zakłócić strukturę odlewu wlewków stalowych, udoskonalić wielkość ziarna stali i wyeliminować wady w mikrostrukturze, co skutkuje gęstszą strukturą stali i poprawionymi właściwościami mechanicznymi, szczególnie wzdłuż kierunku walcowania. Ta transformacja sprawia, że stal nie jest już izotropowa w pewnym stopniu.
Pęcherzyki, pęknięcia i porowatości powstałe w trakcie odlewania można zaspawać pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia.
Wady:
Po walcowaniu na gorąco wtrącenia niemetaliczne (głównie siarczki, tlenki i krzemiany) w stali są ściskane w cienkie warstwy, co prowadzi do laminowania lub międzywarstwowania. To laminowanie znacznie pogarsza właściwości rozciągające stali wzdłuż kierunku grubości i może powodować rozdarcie międzywarstw podczas skurczu spoiny. Lokalne odkształcenia wywołane skurczem spoiny mogą często osiągnąć wielokrotność odkształcenia granicy plastyczności, znacznie przekraczając odkształcenia spowodowane obciążeniem.
Rury stalowe bez szwu są produkowane metodami obróbki na gorąco, takimi jak przebijanie i walcowanie na gorąco, bez żadnych szwów spawalniczych. W razie potrzeby rury można poddać dalszej obróbce na zimno po obróbce na gorąco, aby uzyskać pożądany kształt, rozmiar i właściwości. Obecnie rury stalowe bez szwu (DN15-600) są najczęściej stosowanymi rurami w zakładach produkcji petrochemicznej.
Na podstawie procesów produkcyjnych rury stalowe bez szwu są dalej klasyfikowane na rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco (lub wytłaczane) i rury stalowe bez szwu ciągnione na zimno (lub walcowane na zimno). Rury ciągnione na zimno (lub walcowane na zimno) są dalej dzielone na rury okrągłe i rury o specjalnym kształcie.
a. Przegląd procesów produkcyjnych:
Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco (lub wytłaczane): Walcowanie okrągłe → Ogrzewanie → Przebijanie → Trójwalcowe walcowanie skośne, walcowanie ciągłe lub wytłaczanie → Zdejmowanie izolacji z rur → Kalibrowanie (lub przecinanie) → Chłodzenie → Półfabrykat rury → Prostowanie → Badanie hydrostatyczne (lub wykrywanie wad) → Znakowanie → Magazynowanie.
Rury stalowe bez szwu ciągnione na zimno (lub walcowane na zimno): Walcowanie okrągłe → Ogrzewanie → Przebijanie → Kucie → Wyżarzanie → Trawienie → Powlekanie olejem (lub miedziowanie) → Wieloetapowe ciągnienie na zimno (lub walcowanie na zimno) → Rura półfabrykatowa → Obróbka cieplna → Prostowanie → Badanie hydrostatyczne (lub wykrywanie wad) → Znakowanie → Magazynowanie.
