Dlaczego rura stalowa powinna być nachylona pod kątem przy wejściu do kąpieli cynkowej w celu zanurzenia i cynkowania?

Gdy rura stalowa wchodzi do kąpieli cynkowej w celu zanurzenia i cynkowania, musi być nachylona pod wystarczającym kątem, szczególnie podczas cynkowania rur stalowych o małej średnicy, które znacznie zwisają i wyginają się w środku, co wymaga większego kąta nachylenia. Jaki jest tego powód? Po pierwsze, wiemy, że rury stalowe, w przeciwieństwie do innych produktów, są puste w środku i wydłużone oraz mają słabą sztywność (szczególnie w przypadku małych średnic w zakresie od 10 do 25 milimetrów, czyli 3/8” do 1”). Bez określonego kąta nachylenia i szybkiego zanurzenia w cynku nie można usunąć gazu znajdującego się w rurze stalowej. W rezultacie, gdy oba końce zostaną wypełnione płynem cynkowym, gaz w środku rozszerza się pod wpływem ciepła i wyrzuca płyn cynkowy do wnętrza stalowej rury, powodując szkody. Zwłaszcza, gdy rozpuszczalnik wewnątrz stalowej rury nie jest całkowicie wysuszony, woda odparowuje i zamienia się w parę, zwiększając swoją objętość setki razy, co powoduje silne wyrzucenie cieczy cynkowej z wnętrza stalowej rury. Jest to bardzo niebezpieczne i może prowadzić do pominięcia cynkowania i plam na wewnętrznej ścianie ocynkowanej rury stalowej. Po drugie, przy zbyt małym kącie nachylenia, zwłaszcza przy cynkowaniu rur stalowych o małej średnicy, środkowa część ugięta może stykać się z powierzchnią cieczy cynkowej niemal równocześnie z głowicą. W tym przypadku ścianka stalowej rury stykająca się z powierzchnią ciekłego cynku szybko się wydłuża i wygina w łuk pod wpływem ciepła. Gdy ciśnienie popycha ją w dół, opór cieczy cynkowej zapobiega jej przedostawaniu się do cieczy cynkowej znajdującej się poniżej, powodując szybkie opuszczenie obu końców i toczenie się stalowej rury po powierzchni cieczy cynkowej. Gdy stół obrotowy do cynkowania nadal go obniża, stalowa rura wchodzi do cieczy cynkowej, jak pokazano na rysunku 3-156. Ze względu na obecność powietrza w środku wygiętej rury stalowej, po podgrzaniu rozszerza się ono i wyrzuca, umożliwiając wypełnienie wewnętrznego otworu rury stalowej cieczą cynkową. Jeśli rozpuszczalnik nie wyschnie, ciśnienie wyrzutu będzie większe i bardziej niebezpieczne, co prowadzi do poważniejszych braków w cynkowaniu. Dlatego lepiej jest mieć większy kąt nachylenia podczas zanurzania rury stalowej w cynku. Minimalny kąt powinien zapobiegać toczeniu się rury stalowej po wyjściu z kąpieli cynkowej. Najlepsza konfiguracja, jak pokazano na rysunku 3-15c, zapobiega kontaktowi rury stalowej na dużej powierzchni z gorącą cieczą cynkową z jednej strony, co pozwala uniknąć znacznej rozszerzalności cieplnej i zmniejsza wyginanie się rury stalowej. Gdy stalowa rura zostanie wciśnięta w płyn cynkowy za pomocą stołu obrotowego, nie będzie się toczyć. Jednocześnie gaz znajdujący się w stalowej rurze może płynnie i sekwencyjnie wydostawać się z rury. Płyn cynkowy znajduje się na tym samym poziomie wewnątrz stalowej rury, co zapobiega przeoczeniu cynkowania. Można to lepiej osiągnąć na cynkownicach ze stołem obrotowym i dużym kącie zanurzenia w cynku. Jednakże w przypadku cynkownic ciągłych ze stołem obrotowym walcowanie jest bardziej widoczne, szczególnie w przypadku cynkowania rur stalowych o małej średnicy. Walcowanie rury stalowej może prowadzić do pominięcia cynkowania, co należy traktować poważnie, zwłaszcza w przypadku cynkowania w płynie cynkowym zawierającym aluminium.