Do gazów stosowanych do piaskowania i wycierania niezestalonej cieczy cynkowej na wewnętrznej ścianie rur ze stali ocynkowanej zalicza się głównie parę przegrzaną, sprężone powietrze, gorące powietrze pod ciśnieniem i parę nasyconą, wśród których częściej stosuje się parę przegrzaną. Dzieje się tak, ponieważ para przegrzana może zostać podgrzana powyżej temperatury krzepnięcia cynku pod określonym ciśnieniem procesowym i zawiera bardzo mało wilgoci. Stosowany do piaskowania i wycierania cieczy cynkowej na wewnętrznej ściance rur stalowych ocynkowanych, nie powoduje ochłodzenia cieczy cynkowej; zamiast tego nieznacznie zwiększa swoją temperaturę. Jest to korzystne przy piaskowaniu i wycieraniu cieczy cynkowej na wewnętrznej ścianie otworu w celu uzyskania gładkiej powierzchni. Ponadto urządzenia do wytwarzania pary przegrzanej są stosunkowo proste i można je łatwo wdrożyć w większości fabryk. Natomiast para nasycona zawiera więcej wilgoci i ma niższą temperaturę, co może absorbować ciepło z cieczy cynkowej i przyspieszać jej krzepnięcie. Sprężone powietrze, pomimo mniejszej zawartości wilgoci, może również przyspieszyć krzepnięcie cieczy cynkowej, zwiększając opór sprężonego powietrza przepływającego przez wewnętrzny otwór rur stalowych ocynkowanych i utrudniając proces śrutowania i wycierania. Stosowanie gorącego powietrza pod ciśnieniem do wewnętrznego śrutowania i wycierania cynku jest mniej powszechne ze względu na trudności w osiągnięciu wymaganej wysokiej temperatury, ciśnienia i natężenia przepływu, a także wyższe koszty sprzętu i zużycie energii.
Jeżeli do zewnętrznego czyszczenia strumieniowo-ściernego i wycierania po raz pierwszy używane jest sprężone powietrze, jeszcze bardziej konieczne jest zastosowanie przegrzanej pary (lub gorącego powietrza pod ciśnieniem) o wyższej temperaturze i ciśnieniu do wewnętrznego strumieniowania i wycierania cynku.
