Na początku zewnętrznego piaskowania i wycierania cynku należy podwoić przepływ gazu, aby mieć pewność, że rura ze stali ocynkowanej wejdzie do pola gazowego. Są ku temu dwa powody:
(1) Koniec ocynkowanej rury stalowej wychodzący ze stopionego cynku najpierw schładza się w powietrzu przez dłuższy czas. Dlatego warstwa ocynkowana szybko twardnieje. Aby osiągnąć cel polegający na zwiększeniu siły piaskowania i wycierania oraz wygładzeniu nadmiaru cieczy cynkowej na prawie zestalonej warstwie cynku, niezbędny jest większy przepływ gazu.
(2) Jeżeli rura ze stali ocynkowanej nie weszła jeszcze do otworu pierścienia dyszy, gaz dyfunduje szybko i nie może gromadzić się na górze rury w celu oczyszczenia i wycierania. Dlatego siła piaskowania i wycierania jest niewystarczająca i aby to skorygować, konieczne jest zwiększenie przepływu gazu. Po wejściu ocynkowanej rury stalowej do otworu pierścienia dyszy gaz jest skutecznie wdmuchiwany na zewnętrzną powierzchnię ocynkowanej rury stalowej, co znacznie zwiększa siłę piaskowania i wycierania. W tym momencie można odpowiednio zmniejszyć przepływ gazu.
