Rury stalowe powlekane roztworem rozpuszczalnik-woda i następnie suszone, jeśli nie zostaną podgrzane do temperatury suszenia wymaganej do cynkowania ogniowego i zawierają nadmiar wilgoci, uważa się za niedokładnie wysuszone. Konsekwencje niedostatecznego suszenia mogą prowadzić do następujących problemów:
(1) Nie usuwa odpowiednio wodoru powstającego podczas procesu wytrawiania z metalowego podłoża rury stalowej, co wpływa na jakość warstwy ocynkowanej.
(2) Powoduje niepotrzebną korozję metalowego podłoża rury stalowej, wytwarzając chlorek żelaza, który zwiększa zużycie cynku i powoduje powstawanie szorstkiej warstwy ocynkowanej.
(3) Składnik aluminiowy w kąpieli cynkowej ulega intensywnemu utlenianiu pod wpływem wilgoci, wytwarzając znaczną ilość tlenku glinu (Al₂O₃), który nie tylko marnuje aluminium, ale także przyspiesza starzenie się rozpuszczalnika.
(4) Kiedy wilgoć napotka gorącą ciecz cynkową, szybko zamienia się w parę wodną, wodór i tlen, powodując gwałtowne wyrzucenie cieczy cynkowej znajdującej się wewnątrz rury stalowej z odsłoniętych otworów, stwarzając zagrożenie, marnując cynk i powodując pominięcie miejsc cynkowania .
(5) Para wodna powstająca w wyniku kontaktu wilgoci z płynnym cynkiem może intensywnie utleniać cynk w temperaturze 350 stopni. Biorąc pod uwagę, że sam płyn cynkowy działa w zakresie temperatur 470-500 stopnia, utlenianie staje się jeszcze intensywniejsze, co prowadzi do zwiększonego zużycia cynku i gorszej jakości warstwy ocynkowanej.
