Zarówno rury stalowe spiralne, jak i rury stalowe walcowane na gorąco są spawanymi rurami stalowymi, ale różnią się znacząco procesem produkcji.
Rury stalowe spiralne są wykonane ze stalowych zwojów jako surowca, formowane przez wytłaczanie w normalnej temperaturze i spawane przy użyciu automatycznego dwustronnego spawania łukiem krytym, aby tworzyć rury stalowe spiralne. Długość rur stalowych spiralnych wynosi zazwyczaj 12 metrów, a dostarczane i mierzone są według długości, ze specyfikacjami na ogół powyżej 219 mm.
Rury walcowane z blachy stalowej przyjmują proces spawania teowego i mogą wytwarzać rury stalowe o średnicach powyżej 400 mm i grubościach ścianek 8-100 mm. Zazwyczaj nie są one wykonywane na stałą długość i są zazwyczaj dostarczane i mierzone według wagi.
Normy produktowe dla rur walcowanych z blach stalowych obejmują GB/T50205-2001, GB/T3092-2001 itp. Rury walcowane są powszechnie stosowane w przemyśle naftowym, chemicznym, w transporcie gazu ziemnego, przy wbijaniu pali, w zaopatrzeniu w wodę miejską, ogrzewaniu, zaopatrzeniu w gaz i innych zastosowaniach inżynieryjnych.
Cena rur stalowych walcowanych o tych samych parametrach jest wyższa niż rur stalowych spiralnych. Rury stalowe walcowane są głównie stosowane w branżach, które nie są zgodne ze standardowymi specyfikacjami lub wymagają grubszych ścianek.
Rury stalowe spiralne nie mają inherentnych ograniczeń co do ich żywotności; żywotność jest głównie związana ze środowiskiem pracy i procesem produkcyjnym. Aby wydłużyć żywotność rur stalowych spiralnych pracujących w trudnych warunkach, stosuje się ochronę antykorozyjną na zewnętrznej ścianie i wewnętrznej średnicy rur.
Rury stalowe spiralne antykorozyjne odnoszą się do rur poddanych obróbce za pomocą technik antykorozyjnych, które mogą skutecznie zapobiegać lub spowalniać korozję spowodowaną reakcjami chemicznymi lub elektrochemicznymi podczas transportu i użytkowania. Rury stalowe spiralne antykorozyjne mogą skutecznie zapobiegać lub spowalniać korozję, wydłużać żywotność rur stalowych i zmniejszać koszty eksploatacji.
Do powszechnie stosowanych powłok odpornych na korozję w przypadku rurociągów stalowych w Chinach należą asfalt naftowy, osłony PE i osłony z pianki PE, epoksydowa smoła węglowa, emalia smołowa, proszek epoksydowy i trójwarstwowe struktury kompozytowe, taśma epoksydowa ze smoły węglowej nakładana na zimno (typ PF), taśma epoksydowa ze smoły węglowej nakładana na zimno z gumy i plastiku (typ RPC) itp. Obecnie najpowszechniej stosowanymi metodami ochrony rurociągów przed korozją są trójwarstwowe struktury kompozytowe PE, jednowarstwowy proszek epoksydowy, taśma typu PF nakładana na zimno i taśma typu RPC nakładana na zimno.
Asfalt naftowy jest szeroko dostępny i tani. Jednak warunki pracy są słabe, jakość jest trudna do zagwarantowania, a zanieczyszczenie środowiska jest poważne.
Powłoka epoksydowa na bazie smoły węglowej jest łatwa w użyciu, ale czas jej utwardzania jest długi, silnie zależy od środowiska i nie nadaje się do stosowania w terenie; trudno ją tworzyć w temperaturach poniżej 10 stopni.
Ochrona antykorozyjna proszkiem epoksydowym przyjmuje natrysk elektrostatyczny, który ma dobre połączenie i silną przyczepność z rurami chronionymi tym samym materiałem. Jednak proszek epoksydowy ma słabą odporność na wodę (wysoki współczynnik absorpcji wody, sięgający 0.83%), co stwarza wyzwania dla projektowania ochrony katodowej. Wysokie wymagania dotyczące sprzętu na miejscu, trudna obsługa i kontrola jakości.
Materiał termokurczliwy 3PE zapewnia mocne uszczelnienie, wysoką wytrzymałość mechaniczną, wysoką odporność na wodę, stabilną jakość, wygodną konstrukcję, dobrą aplikowalność i brak zanieczyszczenia środowiska w celu ochrony rurociągów przed korozją. PE ma niski współczynnik absorpcji wody (mniej niż 0.01%) i łączy wysoką wytrzymałość epoksydu, niską absorpcję wody PE i dobrą elastyczność kleju topliwego, oferując wysoką niezawodność ochrony antykorozyjnej. Wadą jest wysoki koszt w porównaniu z innymi materiałami do powlekania połączeń.
Taśmy nakładane na zimno typu PF i RPC są łatwe w produkcji, a trzy rodzaje opracowanych klejów pozwalają na stosowanie taśm nakładanych na zimno z żywicy epoksydowej typu PF w dowolnych warunkach środowiskowych, sezonowych i temperaturowych.
Taśmy nakładane na zimno i taśmy termokurczliwe 3PE charakteryzują się tym, że nadają się do rurociągów z różnymi materiałami, które chronią przed korozją, podczas gdy inne metody nadają się do rurociągów z takimi samymi lub podobnymi materiałami, które chronią przed korozją.
Wraz z rozwojem, niektóre rurociągi wymagają izolacji wraz z ochroną antykorozyjną. Ropa naftowa to złożona mieszanka, która łatwo koroduje rurociągi, co sprawia, że ochrona antykorozyjna jest konieczna. Jednak rafinowane rurociągi naftowe wymagają również izolacji oprócz ochrony antykorozyjnej. W regionach północno-wschodnich i zimą rozszerzalność cieplna i kurczliwość mogą powodować zamarzanie i pękanie rurociągów, co wpływa na stabilność dostaw.
