Proces antykorozyjny rur stalowych 3PE odpornych na korozję odnosi się do obróbki rur stalowych przy użyciu technologii antykorozyjnej, która może skutecznie zapobiegać lub spowalniać korozję powodowaną przez reakcje chemiczne lub elektrochemiczne podczas transportu i użytkowania.
Rura stalowa antykorozyjna 3PE to powszechnie stosowana w Chinach trójwarstwowa powłoka poliolefinowa (MAPEC) antykorozyjna rura stalowa. Składa się z trzech warstw: pierwsza warstwa to proszek epoksydowy (FBE, większy niż 100um), druga warstwa to klej (AD) o grubości 170250μm, a trzecia warstwa to polietylen (PE) o grubości 2,533,7 mm. Inne metody antykorozyjne obejmują IPN8710, proszek epoksydowy FBE i smołę węglową epoksydową.
Wymagania dotyczące malowania obejmują głównie następujące trzy aspekty:
Doskonała odporność na korozję: Powłoka utworzona przez farbę antykorozyjną powinna pozostać stabilna po wystawieniu na działanie różnych mediów korozyjnych, takich jak kwasy, zasady, sole, ścieki przemysłowe i gazy chemiczne. Nie powinna rozpuszczać się, pęcznieć ani rozkładać pod wpływem tych mediów, ani reagować z nimi, aby wytwarzać nowe szkodliwe substancje.
Dobra nieprzepuszczalność: Powłoka powinna skutecznie zapobiegać wnikaniu substancji i korozji na powierzchni rury w przypadku kontaktu z wysoce przepuszczalnymi mediami ciekłymi lub gazowymi.
Doskonała przyczepność i elastyczność: Powłoka nie powinna odklejać się z powodu drgań rur lub niewielkich odkształceń. Powinna posiadać pewien stopień wytrzymałości mechanicznej.
Powłoki antykorozyjne epoksydowe są szeroko stosowane do ochrony antykorozyjnej wewnętrznych i zewnętrznych ścian rurociągów ze względu na ich silną przyczepność, odporność na kwasy i zasady oraz niski współczynnik skurczu. Mają jednak wady, takie jak słaba odporność na warunki atmosferyczne, co może prowadzić do łatwego odpryskiwania, szczególnie gdy proces utwardzania nie jest optymalny. W takich przypadkach odporność powłoki na wodę spada, co czyni ją podatną na bielenie i kruchość.
