Ze względu na szerokie zastosowanie spiralnych rur stalowych o dużej średnicy, jest on zazwyczaj umieszczany na zewnątrz i zakopywany przez większość czasu, więc jest podatny na korozję i rdzę. Aby zapewnić niezakłócony przepływ rurociągu, spiralna rura stalowa musi mieć wysoką odporność na korozję. Gdy rurociąg ulegnie korozji, może to doprowadzić do wycieku oleju i qi. Może to nie tylko przerwać transport, ale także zanieczyścić środowisko, a nawet spowodować pożary, powodując poważne szkody.
Po pierwsze, warunki zewnętrzne są ważnym czynnikiem wpływającym na korozję spiralnej rury stalowej. Charakterystyka, temperatura i środowisko glebowe wokół rurociągu mogą mieć wpływ na korozję. W szczególności mikroorganizmy i substancje chemiczne w glebie bezpośrednio wpływają na korozję rurociągu. Ponadto warunki środowiskowe długoterminowych rurociągów są bardziej skomplikowane i wymagają szczególnej uwagi. Ponadto temperatura otoczenia rurociągu również wpływa na szybkość korozji spiralnej rury stalowej. Wysoka temperatura przyspieszy proces korozji, a niska temperatura spowolni korozję.
Po drugie, awaria antykorozyjna jest kolejnym ważnym powodem korozji spiralnej rury stalowej. Jeśli spiralna rura stalowa nie sprawdzi się w procesie układania lub zostaną wybrane nieodpowiednie materiały antykorozyjne, może to spowodować uszkodzenie warstwy antykorozyjnej, co spowoduje bezpośredni kontakt powierzchni rurociągu ze środowiskiem zewnętrznym i przyspieszy proces korozji. Dlatego podczas układania spiralnej rury stalowej należy wziąć pod uwagę środki antykorozyjne i zapewnić integralność warstwy antykorozyjnej.
Aby zapobiec korozji i rdzewieniu spiralnych rur stalowych, można zastosować skuteczne metody antykorozyjne. Na przykład dodanie powłoki antykorozyjnej podczas procesu produkcji, takiej jak polietylen lub poliuretan, w celu poprawy odporności na korozję. Ponadto można zastosować ochronę katodową w celu ochrony spiralnej rury stalowej przed korozją poprzez ochronę metody prądu lub poświęcenie anody.
