Rura spiralna Q345B jest podatna na pęknięcia podczas chłodzenia podczas obróbki cieplnej. Na jakie zatem aspekty powinni zwrócić uwagę producenci rur spiralnych w przypadku powstawania pęknięć w procesie produkcyjnym?
1. Po hartowaniu powinieneś odzyskać siły na czas. Wiele rur stalowych spiralnych nie powstaje w procesie hartowania i chłodzenia, lecz po usunięciu czynnika hartowniczego po pewnym czasie pojawia się tzw. pęknięcie terminowe. Dzieje się tak na skutek dużego naprężenia hartowniczego. Jeśli obróbka ogniowa zostanie przeprowadzona natychmiast po hartowaniu, może skutecznie zapobiec występowaniu pęknięć w odpowiednim czasie.
2. Do wykorzystania ciepła odpadowego z gaszenia pęknięć należy zastosować samozapłon.
3. Zastosuj niższą temperaturę hartowania i krótki czas izolacji. W przypadku stali wysokostopowej spiralne rury stalowe są słabo przewodzące przez stal wysokostopową, dlatego należy je całkowicie nagrzać (jedno lub wiele razy).
4. W przypadku części łatwych do hartowania (takich jak otwory gwintowane, krawędzie, rowki itp.) należy użyć kamiennych lin bawełnianych do zatkania lub owinięcia żelazkiem. Powoduje spiralną rurę stalową.
5. Wybierz medium, które powoli się ochładza i użyj spiralnych rur stalowych chłodzonych olejem, aby uniknąć zimna w wodzie; opanować czas, w którym czynnik chłodzący jest używany do schładzania w pobliże spiralnej rury stalowej. W przypadku wystąpienia tego zjawiska jako czynnik chłodzący można zastosować stężoną pirynę lub roztwór soli azotanowej, co może uchronić skomplikowany przedmiot przed ryzykiem pęknięć hartowniczych.
