Materiał SPCC w spawanych rurach stalowych, z których ludzie zwykle korzystają, jest bardziej widoczny, ale jakość spawanych rur jest również podzielona na dobre i złe. Ludzie muszą dostole wybierać przy wyborze rur spawanych. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie metod oceny jakości rur spawanych.
Sama rura spawalnicza ma unikalną zdolność do odporności na korozję i chemikalia kwasowo-zasadowe. Może być wyposażony w chemię organiczną inaczej niż środek redukujący. Jego warstwa powierzchniowa ma cienkie, ale bardzo gęste powietrze. Film tlenkowy ma krótkie i długie efekty i często opiera się reakcjom redoks na więcej sposobów. W całym procesie walcowania stali, będą pęknięcia powierzchniowe w spawanej rurze. Pęknięcia powierzchni można podzielić na kilka typów:
1). Spawane pęknięcia rur stalowych przemierzają grubość płyty odlewającej, a pęknięcia w równoważnej strefie krystalicznej na środku rury są drobnymi pęknięciami wzdłuż granicy ziarna. Pęknięcia po wewnętrznej stronie łuku zwykle pękają równoległe pęknięcia linii, a pęknięcia po zewnętrznej stronie łuku zwykle podążają za pęknięciami. Pęknięcia kryształów.
2) Pęknięcia wzdłuż granicy ziarna są pęknięcia naprężeniowe in-situ, a pęknięcia pękające są pęknięcia, które przemierzają kryształy destrukcyjnie i są wynikiem sił zewnętrznych. Załóżmy, jakie środki zaradcze należy podjąć, aby poradzić sobie z tego rodzaju pękniętym stanem? Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie dla wszystkich:
1. Popraw precyzję łuku maszyny odlewniczej, aby zapobiec nadmiernemu obciążeniu gruntu na heterogenizyjnej stronie we wczesnym stadium zamrażania i uniknąć pęknięć wzdłuż granicy ziarna.
2. Stosować metody, takie jak umiarkowanie przyspieszenie szybkości kucie i rozszerzenie przepływu wody chłodzącej, zwiększenie przepływu wody i obniżenie temperatury w określonym zakresie, aby utrzymać wymuszone chłodzenie.
3. Ściśle kontrolować skład stali układu stopu, zwłaszcza w kontroli zawartości węgla i wody.
4. Poprawić elektromagnetyczne mieszanie indukcyjne stali walcowanej i kontrolować przegrzanie stopionej stali w tundish poniżej 40 °C.
