Proces powlekania zanurzeniowego na gorąco: obejmuje zastosowanie metody zanurzania w złożu fluidalnym do powlekania tworzywami sztucznymi, z jednorazową techniką tworzenia powłoki. Jest również znany jako zapobieganie korozji rur kompozytowych stalowo-plastikowych z polietylenem zarówno na powierzchni wewnętrznej, jak i zewnętrznej.
Proces powlekania natryskowego wewnętrznego i zewnętrznego: W oparciu o teorię adsorpcji elektrostatycznej, pistolet natryskowy służy do nakładania proszku polietylenu lub żywicy epoksydowej na rurę stalową po obróbce wstępnej, tworząc wewnętrzną i zewnętrzną rurę stalową z kompozytu epoksydowego.
Proces powlekania kurtynowego: Znany również jako metoda kurtynowa, proces ten polega na posypaniu proszku przez sito na ogrzaną zewnętrzną ścianę stalowej rury, w wyniku czego powstaje zewnętrzna rura stalowa z polietylenu i wewnętrzna z kompozytu epoksydowego.
Proces łączenia i nawijania przez stapianie: W procesie tym wykorzystuje się metodę łączenia i nawijania na gorąco, podczas której klej topliwy i polietylen są nawijane wokół podgrzewanej rury stalowej, tworząc trójwarstwową warstwę ochronną, mianowicie konstrukcyjną warstwę ochronną z żywicy epoksydowej/wytłaczanego polietylenu łączonej metodą stapiania. warstwa.
