Rura spiralna wykonuje ważną kontrolę temperatury eskadry w procesie spawania. Częstotliwość impulsu rury stalowej jest kontrolowana przez pojemność, kwadrat induktora w obwodzie impulsu, a prąd może zmieniać rozmiar częstotliwości impulsu, aby osiągnąć cel kontrolowania temperatury spawania. W przypadku stali niskowęglowej temperatura spawania rury spiralnej jest kontrolowana na poziomie 1250 ~ 1460 stopni C, co może spełnić wymagania dotyczące grubości ścianki rury 3 ~ 5 mm. Temperaturę spawania można również osiągnąć poprzez regulację prędkości spawania.

Temperatura spawania rury spiralnej jest głównie zależna od wysokiej częstotliwości ciepła wirowego. Zgodnie ze wzorem, wysoka częstotliwość ciepła wirowego jest głównie zależna od częstotliwości prądu. Wpływ napięcia, prądu i pojemności oraz indukcyjności. Istnieje wiele warunków w procesie produkcji rur stalowych. W różnych sytuacjach i zasadach projektowania jest on stale stosowany i promowany w przemyśle. Wzór na częstotliwość zachęty to: F=1/[2π (CL) 1/2].
We wzorze: F - częstotliwość bodźca (Hz); C - kondensator obwodu bodźca (F), pojemność=moc/napięcie; indukcja w obwodzie bodźca L
Gdy ciepło wejściowe jest niewystarczające, krawędź rozgrzanych spoin nie może osiągnąć temperatury spawania, a tkanka metalowa nadal utrzymuje stan stały, aby utworzyć niesfałszowane lub niesprowokowane. Krzywe lub krople topnienia powodują, że spoiny spawalnicze tworzą otwór topnienia.

W procesie spawania i produkcji, rura spiralna przyjmuje ważne standardowe parametry procesu projektowania i przetwarzania. Podczas procesu przetwarzania, różne potrzeby projektowe są wykorzystywane w różnych branżach. Walcowanie, ze stalą stopniowo zwijaną, tworząc okrągły półfabrykat rury z otwartą przestrzenią, regulując nacisk wałka ściskającego, kontrolując szczelinę spoiny na poziomie 1 ~ 3 mm, a dwa końce spoiny są płaskie. Jeśli szczelina jest zbyt duża, sąsiedni efekt zostanie zmniejszony, ciepło słyszenia jest niewystarczające, a kryształy spoiny spawanej są pośrednio łączone z roztopionym lub pękającym. Jeśli szczelina jest zbyt mała, sąsiedni efekt jest zwiększony, ciepło spawania jest zbyt duże, powodując uszkodzenie spoin spawalniczych; lub spoina jest ściskana i walcowana, aby utworzyć głęboki wgłębienie, co wpływa na jakość powierzchni spoiny.




