Druga część spawanej produkcji rur Rozdział 1. Cięcie pionowe

1. Co to jest podłużenie?
Przesunięcie odnosi się do precyzyjnego ścinania stali przez obrót koła noża i ruch ruchomego uchwytu narzędzi.
2. Dlaczego podłużne odcinanie?
Za pomocą mechanicznej siły ścinania ciągłe cewki lub paski są wycinane wzdłuż długości, tworząc paski o określonych szerokościach. Łatwy do spawania.
3. Jakie są surowce do rozcięcia?
Zagnianie wykorzystuje paski wytwarzane ze stalowych młynów. W tym między innymi zimna - zwinięta i gorąca - stal węglowa, stal silikonowa, płyta cynowa, stal nierdzewna i różne materiały metalowe po powładzie powierzchniowej. Surowce te są wcięte w paski pożądanej szerokości podczas procesu gnicia, aby zaspokoić potrzeby późniejszego przetwarzania lub użycia.
4. Jakiego sprzętu potrzebuję do przecięcia?
(1) Karmienie wózka: używane do transportu stalowych cewek lub pasków do linii produkcyjnej.
(2) Un -ooiller: Rozłóż stalową cewkę do ciągłego stalowego paska.
(3) Maszyna wyrównania: Wyrównanie rozłożonego paska stalowego w celu wyeliminowania nierówności.
(4) Maszyna do przecięcia: sprzęt podstawowy, odpowiedzialny za ścinanie stalowego paska wzdłuż długości.
(5) Noatnik krawędzi odpadów: Zbierz drut krawędzi odpadów wytwarzany podczas procesu ścinania.
(6) Napinacz i wiatr: Służy do dostosowania napięcia stalowego paska i wiatrującego paska do rzutu.
(7) Urządzenie do rozładunku: Rozładuj gotową cewkę z linii produkcyjnej.
5. W jaki sposób produkują go warsztat przecinający?
Proces przetwarzania przecięcia obejmuje głównie następujące kroki:
5.1. Karmienie
Metalowe paski (np. Cewki stalowe) są transportowane do pozycji początkowej linii przecięcia.
Paski są podawane do linii produkcyjnej za pomocą urządzenia ładującego, takiego jak wózek ładujący lub ciężarówka kołowrotka.
5.2. Otwórz książkę
Metalowy pasek jest rozwijany za pomocą rozprzestrzeniającego się urządzenia, takiego jak Uncoiller, aby upewnić się, że pasek jest płaski i zmarszczki - za darmo na kolejne operacje ścinania.
Podczas procesu rozstrzygania może być konieczne użycie wałka lub urządzenia trzymającego w celu zabezpieczenia cewki i zapobiegania jej odpoczynku z powodu bezwładności obrotowej.
5.3. Podłużne rozcięcie
Maszyna przecięcia to rdzeniowy sprzęt w linii produkcyjnej, który niszczy metalowy pasek podłużnie zgodnie z ustawionym rozmiarem poprzez obrotowe ostrze -. Podczas procesu ścinania konieczne jest precyzyjnie kontrolowanie położenia ostrza w stosunku do paska, aby zapewnić dokładność ścinania.
Maszyna do ścinania dysku to powszechnie używany sprzęt do ścinania w maszynach do przełączania, a jego ostrza zwykle używają wysokich - uchwytów narzędzi Precision Disc i wysokiej jakości akcesoria za importowane jakość, aby zapewnić jakość ścinania.
5.4. Przecięcie
Zgodnie z potrzebami klientów rozliczono metalowy pasek, to znaczy szeroki pasek jest podzielony na wiele wąskich pasków.
Podczas procesu gniazda konieczne jest upewnienie się, że szerokość, odstępy i inne parametry rozcięcia spełniają wymagania.
5.5. Wykrywanie i sortowanie
Przeprowadzana jest kontrola wysokiej jakości przesianego paska, w tym kontrola grubości, szerokości, jakości powierzchni itp.
Niekwalifikowane paski muszą zostać przycięte lub odrzucone, aby zapewnić jakość produktu.
5.6. Blanking i pakowanie
Kwalifikowane metalowe paski są transportowane do urządzenia rozładowującego (wózek ładujący) i pakowane.
Pakowane paski ułatwiają późniejsze przechowywanie i transport.
5.7. Procesy pomocnicze
Takie jak buforowanie pętli, wytwarzanie napięcia, uzwojenia krawędzi odpadów itp.
6. Jak kontrolować dokładność rozcięcia?
6.1. Wybór i regulacja narzędzi
Ustawienie prześwitu: prześwit ostrza jest ściśle związany z grubością i wytrzymałością materiału ścinanego. Rozsądne ustawienie luki