Rurę stalową ze szwem prostym można podzielić na rury stalowe proste o wysokiej częstotliwości i rury stalowe ze szwem prostym do spawania łukowego, zgodnie z procesem produkcyjnym. Oto najpopularniejsze rury stalowe ze szwem prostym o wysokiej częstotliwości i rury stalowe ze szwem prostym do spawania łukowego.
Spawanie łukiem zakopanym
Po wejściu na linię produkcyjną blachy stalowej użytej do wykonania rury stalowej ze szwem prostym o dużym kalibrze, spawanej łukiem podziemnym, w pierwszej kolejności przeprowadzana jest kontrola ultradźwiękowa całej płyty; dwustronne frezowanie obu krawędzi blachy stalowej przez frezarkę, tak aby mogła spełniać wymagania dotyczące szerokości płyty, równoległej równoległej i równoległej równoległej oraz równoległej równoległej i równoległej równoległej. Kształt stoków; użyj giętarki wstępnej do wstępnego wygięcia deski, aby krawędź deski miała zakrzywioną krzywiznę; najpierw na maszynie formierskiej JCO połowa blachy stalowej po wstępnie zakrzywionym zgięciu została wielokrotnie wytłoczona i sprasowana w kształt litery „J”. Następnie druga połowa blachy stalowej jest również wyginana, wciskana w kształt litery „C”, a na koniec otwór w kształcie litery „O”.
Wykonuj formowanie rur stalowych ze szwem prostym i szwem oraz stosuj spawanie w osłonie gazowej (MAG) do spawania ciągłego; użyj spawania łukowego w osłonie od kolumny do drutu (do czterech drutów) po wewnętrznej stronie prostej rury stalowej do spawania; Spawanie łukiem podziemnym jest spawane na zewnątrz rury stalowej spawanej łukiem prostym. Po zakończeniu spawania przeprowadza się pierwszą kontrolę ultradźwiękową (głównie kontrolę spoin i materiału macierzystego z obu stron), pierwsze badanie rentgenowskie (sprawdzenie czułości detekcji), próbę średnicy i ciśnienia wody ( ciśnienie wody Możliwość testu prasy automatycznie zapisuje zapisy).
Następnie przeprowadź kontrolę inspekcji rur stalowych do rozmiaru spełniającego wymagania, a następnie wykonaj drugą kontrolę ultradźwiękową, drugą kontrolę rentgenowską, test proszku magnetycznego końca rury, antykorozyjnego i powlekania, i zakończ całe przetwarzanie proces.
Spawanie wysoką częstotliwością
Spawanie wysoką częstotliwością opiera się na zasadzie indukcji elektromagnetycznej i ładunku prądu przemiennego w przewodniku, efekcie sąsiednim oraz wirowym efekcie termicznym krawędzi spoiny do stanu stopionego, a następnie dociśnij ją wałkiem, aby umożliwić zwarcie szwu uzyskać pośrednie kryształy w szwach. , Aby osiągnąć cel spawania spawalniczego. Spawanie wysoką częstotliwością jest spawaniem indukcyjnym (lub spawaniem ciśnieniowym). Nie wymaga wypełniania szwów spawalniczych, braku rozprysków spawalniczych, spawania termicznego wpływającego na zwężający się obszar, pięknego formowania spawalniczego i dobrych właściwości mechanicznych spawania. Dlatego podlega produkcji rur stalowych. Szerokie zastosowanie.
Zgrzewanie rur stalowych o wysokiej częstotliwości wykorzystuje efekt pielęgnacji skóry i sąsiadujący efekt prądu przemiennego. Po walcowaniu i formowaniu stali (ze stalą) powstaje rozłączony półfabrykat okrągłej rury o przekroju poprzecznym. Lub zestaw impedancji (pręty magnetyczne), elektromagnetyczny obwód indukcyjny powstaje przy otwarciu impedancji i otwarciu kanału. Pod wpływem tendencji do naskórkowania i efektu sąsiedniego krawędź wylotu rury ma silny i skoncentrowany efekt termiczny, dzięki czemu krawędź spawanych szwów może stanowić krawędź spawanych szwów. Po szybkim nagrzaniu do temperatury wymaganej do spawania, po ściśnięciu rolki dociskowej metal w stanie stopionym osiąga pośrednią zbieżność krystaliczną, a po ochłodzeniu tworzy się stała spoina dokująca.
