Wytrzymałość rury spiralnej jest na ogół wyższa niż rury spawanej prostym szwem. Można użyć rury spawanej o większej średnicy materiału wlewkowego, a także można użyć tej samej szerokości do produkcji rury z różnymi rurami spawanymi z różnymi rurami produkcyjnymi wlewkowymi. Jednak w porównaniu z tą samą długością tej samej długości, długość spoiny zwiększa się o 30 ~ 100%, a prędkość produkcji jest niższa. Dlatego większość rur spawanych mniejszego kalibru jest spawana prostymi szwami, a większość rur spawanych dużego kalibru jest głównie spawana spiralnie.
1. Prawdziwy spaw rur stalowych o wysokiej częstotliwości
Zasada spawania wysokoczęstotliwościowego: Po uformowaniu gorącowalcowanej blachy kręconej w procesie formowania, efekt zbierania naskórka i przyległy efekt prądu wysokiej częstotliwości są wykorzystywane do podgrzania krawędzi kęsa rury, a następnie wykonywane jest spawanie dociskowe pod działaniem rolki ściskającej w celu uzyskania produkcyjnych rur stalowych.
Charakterystyka rur stalowych spawanych metodą wysokiej częstotliwości: Wewnętrzne i zewnętrzne spoiny rur spawanych metodą ERW są zeskrobywane do materiału macierzystego. Rozmiar geometryczny jest wysoki, koncentryczność jest wysoka, grubość ścianki jest jednolita, spawanie jest jednolite po obróbce cieplnej, a bezszwowa rura stalowa jest tak wysoka, jak bezszwowa rura stalowa. Zdolność zapobiegania ściskaniu.
2. Kąt spirali spawania rury spawanej spiralnie wynosi na ogół 50-75 stopni, co oznacza, że naprężenie syntetyczne przy spawaniu spiralnym wynosi 60-85% głównego naprężenia spoiny prostej. Oznacza to, że rura spiralna może być mniejsza niż ścianka rur spawanych ze szwem prostym przy takim samym ciśnieniu roboczym. Ta cecha nie tylko obniża koszty produkcji, ale także zmniejsza zużycie energii i zanieczyszczenie środowiska. Ponadto rura stalowa spiralna ma również zalety wysokiej wydajności produkcji, niskich kosztów i elastycznych specyfikacji, dzięki czemu jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach.
