Wpływ magnezu w stopionym cynku na cynkowanie ogniowe

Magnez (Mg) ma srebrzystobiałą barwę i należy do sześciokątnego układu kryształów o względnej masie atomowej 24,32, temperaturze topnienia 650 stopnia i temperaturze wrzenia 1120 stopnia . Dodatek magnezu do cynku poprawia odporność na korozję już przy stężeniach rzędu kilku tysięcznych, a nawet dziesięciotysięcznych. Odporność na korozję jest szczególnie optymalna, gdy zawartość magnezu wynosi od 0.024% do 0,084%. Jednak gdy zawartość magnezu osiągnie 0,3-0,5%, powoduje to, że warstwa cynku staje się grubsza i bardziej szorstka, zmieniając jej wygląd na mlecznobiały kolor i zwiększając jej kruchość, a jednocześnie pogarszając jej przyczepność. Gdy zawartość magnezu przekroczy 0,6%, warstwa cynku staje się ponownie cieńsza. Dodatek magnezu prowadzi do reakcji pośrednich w procesie utleniania cynku, tworząc najpierw tlenek magnezu, który łatwiej przenosi tlen do cynku, niż gdyby cynk pobierał tlen bezpośrednio z powietrza. Ogólnie rzecz biorąc, magnez nie jest dodawany podczas produkcji rur ze stali ocynkowanej do przesyłu wody i gazu, chyba że zachodzą szczególne okoliczności.