Cynkowanie (cynkowanie) nazywane jest również cynkiem nasączonym ogniowo i cynkowaniem ogniowym: Jest to skuteczna metoda antykorozyjna metali, stosowana głównie w obiektach zajmujących się konstrukcjami metalowymi w różnych gałęziach przemysłu. To usuwające cynk części stalowe usuwają rdzę do stopionego cynku o temperaturze około 500 stopni C, aby umożliwić powierzchni elementu stalowego przyleganie warstwy cynku, co pełni funkcję antykorozyjną. Proces cynkowania ogniowego: wykończony wodą marynowaną, mycie, dodawanie, suszenie, suszenie, wieszanie, chłodzenie, leczenie, czyszczenie, polerowanie, cynkowanie ogniowe. Cynkowanie ogniowe jest rozwinięciem starszej metody powlekania cieplnego. Odkąd Francja zgłosiła się do tej branży w 1836 roku, ma ona ponad 170-letnią historię. W ciągu ostatnich trzech dekad, wraz z szybkim rozwojem stali walcowanej na zimno, przemysł cynkowania ogniowego rozwinął się na dużą skalę.
Rura stalowa ocynkowana ogniowo wykorzystuje zasady mechaniczne wszystkich zanurzeniowych, półautomatycznych, półautomatycznych metod cynkowania w celu zakończenia, tłumienia, spiralowania, wyciągania i ulepszania procesu cynkowania cieplnego.
1. Kontrola parametrów procesu: Temperatura płynu cynkowego powinna być kontrolowana w zakresie od 440-460 stopnia C; czas zanurzania cynku powinien być kontrolowany w zakresie od 30-60 sekund; ilość powierzchni cieczy aluminiowej (powierzchnia cieczy cynkowej wynosi 0.01-0.02%)
2. Należy stosować wlewki cynkowe zgodne z normą krajową ZN0-3.
3. Musimy zawsze utrzymywać i kontrolować niezawodne działanie spirali nacisku w dół, odłączyć ulepszenie urządzenia ulepszającego, wzmocnić smarowanie cylindra, wyregulować wysokość i kąt cedenta rury ocynkowanej oraz wyregulować sprzęt do najlepszego stanu.
4. Pozycjonowanie przełącznika powinno być dokładne; marionetka zasilana energią cieplną i stół powinny być używane jednakowo. W przeciwnym razie błąd temperaturowy będzie duży i należy często sprawdzać i wymieniać tuleję ochronną termopary.
5. Operator stołu operacyjnego należy ręcznie wyregulować tak, aby zapobiec zakleszczeniu rurociągu, w zależności od pracy urządzeń znajdujących się przed piecem i polecenia gestem.
6. Rozgrzej przed użyciem narzędzi przed piecem, aby zapobiec zranieniu ludzi przez rozpryski cynku; często sprawdzaj, czy stalowa rura została wrzucona do garnka i powinna zostać wyczyszczona na czas; dostosuj urządzenie na czas. Bezpieczeństwo.
7. Dodając cynk do garnka cynkowego, najpierw podgrzej sztabki cynku. Podczas dodawania cynku nigdy nie jest dozwolone wiązanie cynku. Za każdym razem cynku nie jest aż pięć sztuk. Planuj powoli, tak aby nie uszkodzić garnka cynkowego i nie rozpryskać dużej ilości cynku; surowo zabrania się przedostawania się materiału żelaznego do roztworu cynku, aby zapobiec powstawaniu dużej ilości pozostałości cynku.
8. Cynk stopiony należy podgrzewać powoli. Nie pal ognia, w przeciwnym razie ocynkowany garnek będzie miał życie i duża ilość pary cynku ulotni się. Po wdychaniu tego szkodliwego gazu przez organizm ludzki zapadnie na „gorączkę odlewniczą”. W procesie topienia cynku, gdy cynk osiągnie wyższą temperaturę, nie wolno używać rąk do poruszania bloków cynku, aby uniknąć poparzeń. Do jego mobilizacji należy użyć odpowiednich narzędzi.
9. Regularnie usuwaj popiół cynkowy z powierzchni płynu cynkowego. Podczas zgarniania popiołu należy delikatnie zeskrobać powierzchnię popiołu z powierzchni cieczy cynkowej. Nie należy zbyt mocno mieszać, aby uniknąć podniesienia popiołu cynkowego. Doszło do wypadku osobistego lub wypadku związanego z użytkowaniem sprzętu.
10. Bloki cynkowe, pokruszony cynk, rury cynkowe i stalowe spływające z ziemi przed piecem, rury cynkowe i stalowe wypływające na zewnątrz należy w każdej chwili odzyskać, aby zmniejszyć straty ciepła w garnku cynkowym.
11. Podczas dodawania wlewków aluminiowych na powierzchnię cieczy cynkowej należy upewnić się, że zawartość aluminium w powierzchni cieczy cynkowej jest jednolita.
12. Aby ułatwić pompowanie pozostałości i cynku, do naczynia cynkowego należy wrzucić 20 ton ołowiu.
13. Podczas łowienia pozostałości należy najpierw podgrzać maszynę. Pozostałości cynku należy przechowywać w formie. Temperatura pozostałości powinna być kontrolowana powyżej 455 stopni C. Podczas obracania maszyny do usuwania pozostałości należy użyć specjalnego narzędzia, aby opuścić cynkowy garnek. Stopy należy ułożyć w kostkę.
14. Proces cynkowania ogniowego jest stosunkowo rygorystyczny. Dlatego w procesie produkcji cynkowania ogniowego konieczne jest wykonanie warsztatu, co oznacza, że im więcej korzeni lub tonażu w jednostce czasu, tym niższy koszt, a im wyższy koszt, tym wyższy koszt.
