1. Połączenie gwintowe: Drut powinien być używany do korzystania z automatycznej maszyny do jedwabiu w celu wykonania aktualnej normy krajowej GB/T7306;
2. Połączenie francuskie: Jedna metoda instalacji: można dokonać pomiaru na miejscu, rysując jednoliniowy schemat przetwarzania rurociągu, po obróbce i operacji plastycznej, a następnie docierając do instalacji na miejscu;
Dodatkowa metoda instalacji: Można zastosować niepowlekane, pokryte tworzywem sztucznym rury i rury stalowe, spawać kołnierze, montować rury, a następnie demontować w celu pokrycia, obróbki wykładziny z tworzywa sztucznego, a następnie dotrzeć na miejsce instalacji.
3. Połączenie wpustowe: Pierwszeństwo należy zastosować wykończone rury z powłoką rowkową; należy zastosować dedykowany rowek. Należy pamiętać, że głębokość rowka powinna odpowiadać odpowiednim normom (CJ/T156-2001).
4. Połączenie kontraktujące: połączenie kontraktujące, znane również jako połączenie rozszerzające. Zmieniając konstrukcję uszczelniającą złącza rurociągu, zasadniczo rozwiązuje się problem przesiąkania wody w połączeniu rurociągu. Złącze dylatacyjne zapewnia uszczelnienie połączenia pomiędzy złączką rurową a rurą stalową powłokową. Operacja budowy jest prosta i wygodna i służy głównie do korzystania z rurociągów liniowych.
5. Spawanie dwumetalowe: Znane również jako połączenie spawane z głowicą wykładaną, na obu końcach rury stalowej stosowana jest specjalna technologia przedprodukcyjna spawania, która łączy stal węglową i stal nierdzewną, aby uniknąć uszkodzenia warstwy powłoki podczas konstrukcji spawalniczej. Obecnie stosuje stal plastyczną. Rury, zwłaszcza najlepsze rozwiązania połączeń do zakopanych rur stalowych z tworzyw sztucznych.
