Proste szycie rur stalowych jest ważnym procesem w produkcji prostych rur stalowych. Szczególnie w przypadku norm API o wysokich wymaganiach jakościowych i rur olejowych, specjalnych rur do maszyn i urządzeń. Te rury stalowe nie tylko mają surowe wymagania dotyczące jakości stali i spoin, ale także mają wysokie proste linie rur stalowych. Jest to wymagane, ponieważ odchylenie liniowości jest bezpośrednio związane z przetwarzaniem, łączeniem i skręcaniem rury oraz otworami rurowymi rury i rury przenośnika. Istnieją dwa rodzaje przetwarzania istniejącego wózka końcowego rury i obrotu narzędzia. Większość obróbki jedwabiu samochodowego wykorzystuje obrót rury, który wymaga wyższej liniowości rury stalowej.
Istnieje wiele powodów gięcia rur stalowych, takich jak efekty cieplne szwów spawalniczych podczas spawania, mimośrodowość formacji, a także ściskanie, nierównowaga siły gięcia itd. Ale zasadniczo gięcie jest rolą naprężenia w rurze stalowej. Mówiąc prościej, gięcie jest nierównomiernym naprężeniem. Czy zatem nie ma naprężenia wewnętrznego w prostych rurach stalowych? Nie. Prosta rura stalowa również ma naprężenie wewnętrzne, ale naprężenie wewnętrzne rury bezpośredniej jest mniejsze.
Czym jest naprężenie wewnętrzne? Temperatura i siły zewnętrzne wpływają na interakcję między cząsteczkami podczas odkształcania. Gdy rura stalowa jest formowana i spawana, na temperaturę spawania wpływa również wpływ tych zewnętrznych formowanych gięcia. Przekrój poprzeczny rury stalowej ma kształt pierścienia, co wygeneruje dwa podstawowe naprężenia na tym obszarze pierścienia: równoległe do siły w kształcie pierścienia i prostopadłość kształtu w kształcie pierścienia. Równoległe naprężenie spowoduje, że rura nie będzie okrągła; naprężenie pionowe spowoduje, że rura będzie wygięta. Dlatego podczas procesu produkcji prostych rur stalowych występuje proces zimnego średnicowania, którego celem jest wyeliminowanie naprężeń wewnętrznych rury stalowej i zwiększenie intensywności użytkowania prostych rur stalowych.
Rura, która musi być prosta z urządzenia podającego lewego końca maszyny (lub prawego końca), jest wysyłana do dolnej rolki maszyny prostej, a górna rolka będzie ją ćwiczyć, aby przytrzymać rurę, zatrzymując się w odpowiedniej pozycji. Górne i dolne rolki są pochylone pod pewnym kątem względem osi prostej rury.
Trzy górne rolki zostały dociśnięte do rur pod działaniem ich odpowiednich cylindrów hydraulicznych. Dwie dolne rolki były napędzane przez ich odpowiednie silniki hydrauliczne, aby się obracały, napędzając rury, aby obrócić oś i poruszać się wzdłuż kierunku osiowego. Zmień kierunek obrotu silnika hydraulicznego, aby zmienić kierunek obrotu i kierunek ruchu osiowego rury, aby uzyskać odwracalną prostą prostą. Następnie prześlij rurę do prostej rury do regału materiałowego przez nieoczekiwane urządzenie na drugim końcu. W przypadku rur o dużym lokalnym wygięciu i odkształconych, możesz użyć dziurkacza na obu końcach, aby wykonać lokalną prostą prostą, a następnie ogólną prostą.
