Rura stalowa ze szwem prostym odnosi się do rury stalowej równoległej do kierunku długości spoiny i rury stalowej. Zazwyczaj jest wykonana z taśmy stalowej lub blachy stalowej poprzez urządzenie do topienia o wysokiej częstotliwości ze szwem prostym. W zależności od procesu produkcyjnego i zastosowania prostych rur stalowych, rury stalowe proste można podzielić na różne typy, takie jak publiczne rury stalowe do spawania elektrycznego, rury cienkościenne do spawania, rury do chłodzenia transformatorów itp. Ponadto, zgodnie z późniejszym procesem produkcyjnym i zastosowaniem, można je podzielić na rury rusztowaniowe, rury do płynów, tuleje druciane, rury podporowe i rury ogrodzeniowe.
1. Detektyw: Po wejściu na linię produkcyjną stalowej płyty, z której wykonuje się wielkokalibrowe rury stalowe ze spawaniem łukowym, najpierw przeprowadza się pełną kontrolę ultradźwiękową płyty.
2. Frezowanie krawędzi: Dwustronne frezowanie na dwóch krawędziach blachy stalowej jest stosowane w celu spełnienia wymagań dotyczących szerokości blachy, równolegle do równoległego boku blachy i kształtu nachylenia.
3. Wstępne gięcie krawędzi: Użyj maszyny do wstępnego gięcia, aby wykonać wstępne gięcie płyty, tak aby krawędź płyty miała wygięty kształt.
4. Do formowania: Najpierw wstępnie wygięta blacha stalowa została wytłoczona na maszynie do formowania JCO, następnie poddana wieloetapowemu tłoczeniu, po którym nastąpiła wieloetapowa obróbka w kształcie litery J, a następnie druga połowa blachy stalowej została również wygięta w kształt litery C, a na końcu uformowana w kształt litery O. Esencja O-shaan
5. Spawanie wstępne: Wykonaj proste spawanie rur stalowych, zszyj je i zastosuj spawanie gazowe (MAG) do spawania ciągłego.
6. Spawanie wewnętrzne: Spawanie łukiem krytym drutem (do czterech drutów) wewnątrz prostej rury stalowej.
7. Spawanie zewnętrzne: Spawanie na zewnątrz rury stalowej spawanej łukiem łączonym za pomocą rozdzielonego łuku zakrzywionego.
8. Badanie ultradźwiękowe I: 100% kontrola spoin i złączy spawanych wewnątrz i na zewnątrz prostych spawanych rur stalowych.
9. Kontrola rentgenowska I: 100% przemysłowa kontrola telewizyjna spoin wewnętrznych i zewnętrznych za pomocą promieni rentgenowskich, z wykorzystaniem systemu przetwarzania obrazu w celu zapewnienia czułości detekcji.
10. Rozszerzanie: Cała długość rury stalowej ze szwem prostym spawanej łukiem krytym ulega rozszerzeniu, co zwiększa rozmiar i dokładność rury stalowej oraz poprawia rozkład naprężeń w rurze stalowej.
11. Test hydrauliczny: Rura stalowa po rozszerzeniu średnicy na maszynie do testów hydraulicznych jest sprawdzana, aby upewnić się, że ciśnienie testowe rury stalowej spełnia wymagania normy. Maszyna ma funkcję automatycznego rejestrowania i przechowywania.
12. Odwrócona krawędź: Rura kończąca rurę po kontroli jest przepuszczana w celu osiągnięcia rozmiaru nachylonych końców rur.
13. Badanie ultradźwiękowe II: Badanie ultradźwiękowe wykonuje się ponownie w celu sprawdzenia wad, które mogą wystąpić w prostych spawanych rurach stalowych po zwiększeniu średnicy i ciśnienia wody.
14. Badanie rentgenowskie II: Wykonano przemysłową kontrolę radiową rentgenowską rur stalowych po przeprowadzeniu próby średnicy i próby hydraulicznej.
15. Badanie proszku magnetycznego po stronie rury: Badanie to wykonuje się w celu wykrycia wad po stronie rury.
16. Zabezpieczenie antykorozyjne i powlekanie: Kwalifikowane rury stalowe są zabezpieczane antykorozyjnie i powlekane zgodnie z wymaganiami użytkownika.
