Gdy rury ze stali ocynkowanej o temperaturze około 300-350 stopni są wprowadzane do wody za pomocą łańcucha, prędkość nie może być zbyt duża. Ze względu na naturalną krzywiznę wzdł
Aby zapobiec zginaniu się rur stalowych ocynkowanych podczas chłodzenia wodą, należy podjąć następujące środki: (1) Temperatura rur stalowych ocynkowanych ogniowo nie powinna być z
W procesie chłodzenia rur stalowych ocynkowanych wodą przewiduje się, że temperatura wody chłodzącej powinna być ściśle kontrolowana w zakresie 50-80 stopnia. Ma to na celu zminima
Wodą chłodzącą stosowaną do rur ze stali ocynkowanej powinna być czysta woda rzeczna lub woda gruntowa. Nie należy stosować wody o dużym zmętnieniu, chromie, zawiesinach stałych i
Proces chłodzenia rur stalowych ocynkowanych ogniowo składa się z dwóch części: chłodzenia powietrzem i chłodzenia wodą. Oto szczegółowy opis każdego z nich: Proces chłodzenia powi
Po pewnym czasie chłodzenia powietrzem rury stalowe ocynkowane ogniowo należy natychmiast poddać chłodzeniu wodą. Podczas chłodzenia powietrzem temperatura rur stalowych ocynkowany
Po poddaniu rur ze stali ocynkowanej zewnętrznemu piaskowaniu i wycieraniu powierzchni cynku, końcowy proces wykańczania warstwy ocynkowanej jest zakończony. Jednakże, ponieważ war
Czas chłodzenia powietrzem jest w rzeczywistości czynnikiem kluczowym. Zaniedbanie tego czynnika może mieć wpływ na wydajność produkcji i jakość rur stalowych ocynkowanych ogniowo.
Po wyjęciu ocynkowanych rur stalowych ze stopionego cynku zawsze następuje okres schładzania powietrzem, którego czas trwania zależy od procesu produkcyjnego. Z praktycznej produkc
Na początku zewnętrznego piaskowania i wycierania cynku należy podwoić przepływ gazu, aby mieć pewność, że rura ze stali ocynkowanej wejdzie do pola gazowego. Są ku temu dwa powody
Do gazów stosowanych do piaskowania i wycierania niezestalonej cieczy cynkowej na wewnętrznej ścianie rur ze stali ocynkowanej zalicza się głównie parę przegrzaną, sprężone powietr
Po wyjściu z kąpieli roztopionego cynku rury stalowe muszą zostać poddane wewnętrznej i zewnętrznej obróbce strumieniowo-ściernej oraz wycieraniu z następujących powodów: (1) Aby u