Kontrola rur stalowych: uporządkuj rurki podstawowe z problemami o jakości, aby zapobiec ich wejściu do następnego procesu produkcyjnego, zmniejszając odpady surowce.
Zewnętrzne/wewnętrzne piaskowate: Sandblasting może usunąć brud, skalę tlenku, żużla spawalnicze itp. Z wewnętrznej ściany stalowej rury. Oczyszcza wewnętrzną powierzchnię stalowej rury i zmniejsza wewnętrzne naprężenie powierzchniowe. Może to skutecznie przedłużyć żywotność obsługi rur stalowych, zmniejszyć korozję wewnętrzną, a tym samym poprawić zarówno wewnętrzną, jak i wyglądu stalowego rury.
Wewnętrzne dmuchanie: wysadza stalowy piasek i kurz z wnętrza stalowej rury, aby uniknąć wpływu na powłokę wewnętrzną.
Podgrzewanie o średniej częstotliwości (do powłoki wewnętrznej): Podgrzej rurę stalową do określonej temperatury podczas usuwania wilgoci, przygotowując ją do powłoki wewnętrznej.
Powłoka wewnętrzna: przy pomocy ciśnienia rozproszyj się w jednolite i drobne kropelki mgły i nałożyć na wewnętrzną powierzchnię stalowej rury, aby uzyskać jednolitą powłokę.
Podgrzewanie o średniej częstotliwości (do powłoki zewnętrznej): Podgrzej rurę stalową do określonej temperatury podczas usuwania wilgoci, przygotowując ją do powłoki zewnętrznej.
Zewnętrzna powłoka: Za pomocą ciśnienia rozproszyj się w jednolite i drobne kropelki mgły i nałożyć na zewnętrzną powierzchnię stalowej rury, aby uzyskać jednolitą powłokę.
Opakowanie wytłaczania: Całkowicie wymieszaj i stopić cząsteczki plastikowe przez wytłaczarkę śrubową z ogrzewaniem. Stopiony materiał jest wytłaczany z matrycy szczelinowej, a następnie owiniętej wokół powierzchni stalowej rury za pomocą obracającego się wałka, gdy rura stalowa porusza się do przodu w ruchu spiralnym, napędzając wytłaczanie folii z tworzywa sztucznego w celu ciągłej produkcji.
Chłodzenie natryskowe: Celem chłodzenia jest pełne wyleczenie warstwy polietylenowej, poprawiając jej właściwości mechaniczne.
Obróbka końcowa rury: Zgodnie z wymaganiami procesu spawania rura przeciwkorozowa ma zarezerwowaną długość 100-150 mm na końcówkach rury w celu leczenia końcowego i połączenia.
Testowanie iskry elektrycznej: Sprawdź wycieki w warstwie ochrony korozji, aby zmniejszyć odpływ wadliwych produktów i poprawić jakość produktu.
Kodowanie: Zastosuj kodowanie zgodnie z wymaganiami krajowymi.
Opakowanie: sprawdź, czy informacje o produkcie jest widoczne i możliwe do potrącenia.
