Rury stalowe ocynkowane, które mają podwójną zaletę: odporność na korozję i długą żywotność, a cena jest stosunkowo niska, więc obecnie wskaźnik ich wykorzystania jest coraz wyższy, ale niektórzy użytkownicy nie zwracają uwagi podczas spawania rur ocynkowanych, co prowadzi do to, co do tego prowadzi, co do tego prowadzi, co do tego prowadzi, co do tego prowadzi, co do tego prowadzi. Trochę niepotrzebnych kłopotów, więc na jakie umiejętności warto zwrócić uwagę podczas spawania?
1. Założeniem jest polerowanie
Ocynkuj spoinę podczas spawania, w przeciwnym razie powstaną pęcherze, jaglica, fałszywe spawanie itp. Spoiny będą również chrupiące i sztywne.
2. Właściwości spawalnicze stali ocynkowanej
Stal ocynkowaną zazwyczaj łączy się z cynkiem ze stalą niskowęglową, a warstwa ocynkowana ma zazwyczaj grubość 20um. Temperatura topnienia cynku wynosi 419 stopni C, a temperatura wrzenia około 908 stopni C. Podczas spawania cynk topi się, tworząc płynną pływającą ciecz na powierzchni stopionego zbiornika lub na grani spoiny. Cynk ma duży stały roztwór w żelazie. Płyny cynkowe głęboko trawią spawany metal wzdłuż granicy kryształów, a cynk o niskiej temperaturze topnienia tworzy „krystaliczny płynny metal”. Jednocześnie cynk i żelazo mogą tworzyć chrupiący metaliczny związek. Ta faza kruchości zmniejsza plastyczność spawanego metalu i pęka pod naprężeniem rozciągającym. W przypadku spoiny kątowej, zwłaszcza zgrzewania narożnego złącza w kształcie litery T, jest ona podatna na pęknięcia penetrujące.
Podczas spawania stali ocynkowanej warstwa cynku na powierzchni i krawędziach rampy poddawana jest działaniu łukowej gorączki termicznej, która powoduje utlenianie, topienie, parowanie, a nawet ulatnianie się białego dymu i pary, co może łatwo spowodować powstawanie otworów powietrznych w spawalnictwie .ZNO powstały w wyniku utleniania ma wysoką temperaturę topnienia, około 1800 stopni C. Jeśli podczas procesu spawania parametry są małe, w tym samym czasie powstaną pozostałości ZnO. Ponieważ Zn staje się środkiem odtleniającym. Generuje Feo-Mno lub żużel tlenkowy Feo-Mno-SIO2 o niskiej temperaturze topnienia. Po drugie, w wyniku odparowania cynku wydziela się duża ilość białego dymu i pyłu, co działa stymulująco i wyniszczająco na organizm ludzki. Dlatego ocynkowana warstwa miejsca spawania jest polerowana.
3. kontrola procesu spawania
Przygotowanie przed spawaniem stali ocynkowanej jest takie samo jak w przypadku zwykłej stali niskowęglowej. Należy zauważyć, że należy ostrożnie obchodzić się z rozmiarem nachylenia i pobliskiej warstwy ocynkowanej. Aby spawać, rozmiar spadków powinien być odpowiedni, zwykle 60 ~ 65 stopni, i musi być pewna szczelina, zwykle 1,5 ~2,5mm; w celu ograniczenia wnikania cynku w spoiny, przed spawaniem. Spawanie po oczyszczeniu warstwy.
W rzeczywistej pracy przyjmuje się scentralizowaną rampę i scentralizowaną kontrolę procesu stępienia krawędzi, a dwuwarstwowy proces spawania stosuje się w celu zmniejszenia możliwości niepotwierdzenia. Elektrodę należy wybrać zgodnie z materiałem materiału ocynkowana sztywna rura. Ogólnie rzecz biorąc, stal niskowęglowa jest częściej stosowana w J422 ze względu na jej łatwą obsługę.
Metoda spawania: Podczas spawania pierwszej warstwy spoiny warstwa cynku topi się, odparowuje, odparowuje, a spoiny można znacznie zmniejszyć, co może znacznie zmniejszyć ciekły cynk w spoinie. Podczas spawania spoin należy spróbować stopić warstwę cynku i odparować, odparować i pogodzić spoiny na pierwszej warstwie. Po stopieniu powrócić do pierwotnej pozycji i kontynuować spawanie do przodu. Podczas spawania i spawania na stojąco, jeśli używana jest krótka taśma do spawania żużlowego, taka jak J427, tendencja do zgryzania będzie się zmniejszać być mały; jeśli zastosujesz technologię zaokrąglania i wypalania z przodu i z tyłu, możesz również uzyskać bez wadliwej jakości spawania.
