Proces produkcji spiralnych rur stalowych jest prosty, wydajność produkcji jest wysoka, a spawana rura o dużej średnicy rury produkcyjnej może być również stosowana z różnymi rurami spawalniczymi o różnych średnicach rur do produkcji kęsów. Jednak w porównaniu z tą samą długością i tą samą długością długość spoiny zwiększa się o 30 ~ 100%, a prędkość produkcji jest niższa.
Większość rur spawanych o mniejszym kalibrze jest spawana za pomocą prostych szwów, a większość rur spawanych o dużym kalibrze to głównie rury spawane spiralnie. Rury stalowe spiralne: Rury spiralne są stosowane głównie w inżynierii wody wodociągowej, przemyśle petrochemicznym, przemyśle chemicznym, energetyce, nawadnianiu rolnictwa i budownictwie miejskim. Są jednym z 20 kluczowych produktów opracowanych w moim kraju. Do transportu cieczy: woda i drenaż. Do przesyłu gazu: gaz, para, gaz płynny. Zastosowanie konstrukcyjne: rura palowa, most; doki, drogi, rury konstrukcji budynków itp.
Główne procesy produkcyjne są następujące: Spawanie wewnętrzne i spawanie zewnętrzne są spawane łukiem zakopanym z pojedynczym jedwabiem lub podwójnym drutem, aby uzyskać stabilne parametry spawania. Pracownicy produkcyjni w każdej chwili dostosowują parametry procesu, aby na czas wyeliminować wady. Przetnij rurę stalową w pojedynczy rdzeń za pomocą maszyny do cięcia plazmą powietrzną.
Po pocięciu na pojedynczą rurę stalową, każda partia głowic rur stalowych musi zostać dokładnie przeprowadzona w pierwszym systemie kontroli w celu sprawdzenia właściwości mechanicznych, składników chemicznych, warunków rozpuszczonych, jakości powierzchni rury stalowej oraz kontroli rur stalowych . Tylko w celu formalnego inwestowania w produkcję.
Na spoinie znajduje się fragment ciągłego znaku wykrywania fali dźwiękowej. Jeżeli po ręcznym przeglądzie ultradźwiękowym i RTG występują wady, po naprawie nie ulegają one uszkodzeniu do czasu potwierdzenia, że wada została usunięta.
Rury, w których złącza rurowe przecinają się ze spawaniem i przecinają się ze spoiną spiralną, są sprawdzane za pomocą telewizji rentgenowskiej lub filmowania. Każda rura stalowa jest testowana pod statycznym ciśnieniem hydraulicznym, a ciśnienie uszczelnia ciśnienie. Ciśnienie i czas próby są ściśle kontrolowane przez hydrauliczne urządzenie wykrywające mikrokomputer z rurą stalową. Parametr testowy jest automatycznie drukowany i rejestrowany podczas mechanicznej obróbki końca rury, aby powierzchnia końcowa była pionowa, a kąt rogu i tępa strona były dokładnie kontrolowane.
