Przyczyny i rozwiązania:
1. Powierzchnia powłoki nie jest czysta
⑴ Powierzchnia powłoki zawiera farbę, tłuszcz i spoiny;
⑵ tlenki; brak mycia kwasem; dalsze gromadzenie.
2. Kiszenie i działanie:
⑴ Pikle i nadmierne mycie. Pikle to tlenek (plamy rdzy) pozostawiony z żelazem na powierzchni powłoki; nadmierne mycie kwasem powoduje zniszczenie powierzchniowej tkanki matrycy stalowej, a SI i niewielka ilość żywego metalu są trudne do stopienia tlenków na powierzchni powłoki, aby zapobiec powierzchni powłoki, zapobiegając jej przedostaniu się z powierzchni powłoki, aby zapobiec jej przedostaniu się z powierzchni powłoki. Połączenie żelaza z cynkiem. Lub z powodu nadmiernego mycia kwasem, gdy powłoka jest absorbowana przez wodór, gdy hydraulus jest ocynkowany, wodór i inne rozszerzalności cieplne wyciekają i są platerowane. Rozwiązanie: Ściśle kontroluj trawienie i uchwyć czas trawienia.
Części platerowane są nakładane i zalegają podczas pobierania, powodując przeciekanie lub z powodu przyczyn w strukturze platerowania, jest ono rzadkie i spowodowane obracaniem wiru. Rozwiązanie: Podnieś jak najwięcej i obracaj często.
3. Łącznik Gulinga
⑴ Stężenie substancji pomocniczej jest niskie, a efekt wspomagania nie jest zadowalający; rozwiązanie: dostosuj stężenie substancji pomocniczej adaptacyjnej.
Proporcje środków pomocniczych są niewłaściwe, a zawartość soli cynkowej jest wysoka, co powoduje, że błona solna łatwo wchłania wodę, a wodorotlenek rozkłada się na gaz, co powoduje eksplozję cynku, co powoduje wyciek. Rozwiązanie: Dostosuj stosunek pomocniczy.
W procesie cynkowania ogniowego istnieje dziesięć sposobów rozwiązania problemu wycieku cynku ogniowego w następujący sposób:
1. Wzmocnić wstępną obróbkę blachy ocynkowanej ogniowo;
2. Staraj się skrócić czas procesu;
3. Zapewnić odpowiednią koncentrację i odpowiedni stosunek środka powlekającego;
4. Zapobiegaj nadmiernemu nagrzewaniu i uszkodzeniu środka galwanicznego;
5. Zawartość aluminium w cieczy cynkowej jest kontrolowana poniżej 0.05%. Zaleca się stosowanie stopów pośrednich o zawartości 5-10% aluminium, nie jest natomiast możliwe bezpośrednie stosowanie czystych sztabek aluminiowych;
6. Utrzymuj powierzchnię cynkowanej ogniowo cieczy przy wejściu do przedmiotu obrabianego w czystości i nie dopuść do wzbogacenia się aluminium.
7. Unikaj nadmiernego mycia stali wysokowęglowej
8. Dokładnie oczyść rozpryski żużlu spawalniczego i żużla spawalniczego
9. Po usunięciu powierzchni obszaru cięcia płomieniowego, resztki matowej powłoki zostają całkowicie usunięte.
