Rury stalowe sztauowane są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł naftowy, metalurgiczny, budowlany, kopalnie węgla, porty, maszyny i inne gałęzie przemysłu. Podczas instalacji i użytkowania rur stalowych ze szwem prostym obowiązują ścisłe wymagania techniczne. Konieczne jest przeprowadzenie kontroli bezpieczeństwa i jakości rur stalowych prostych zgodnie z rzeczywistą sytuacją i specyfikacjami operacyjnymi. Na co zatem należy zwrócić uwagę podczas instalacji i użytkowania rur stalowych prostych?

1. Przygotowanie konstrukcji przed montażem prostych rur stalowych
Rów rurowy powinien zostać wykopany zgodnie z wymaganiami rysunków. Cegła studzienki rurociągowej jest ukończona. Różne rodzaje prostych rur stalowych do szycia potrzebnych do towarów zostały dostarczone. Jakość jest nienaruszona i sprawdzona. Przygotowanie młota elektrycznego i maszyn polerujących można zainstalować tylko poprzez wykonanie serii przygotowań.
2. Proces montażu rur stalowych ze szwem prostym
Pozycjonowanie rurociągu zgodnie z projektem rysunku, prefabrykowany wspornik rurociągu zgodnie z sytuacją na miejscu, następnie podawanie zgodnie z projektem i miejscem, a następnie użycie maszyny polerującej do szlifowania zboczy, a następnie spawanie. Podczas spawania, doprowadzaj stal do spawanego zespołu rurowego, walcowając przez wiele rolek i stopniowo zwijając stal, aby utworzyć okrągły półfabrykat rurowy z otwartą przestrzenią. 3 mm, a końce portu spawalniczego są płaskie. Jeśli szczelina jest zbyt duża, efekt sąsiedztwa zostanie zmniejszony, ciepło słyszenia jest niewystarczające, a kryształy spoiny spawanej są pośrednio łączone z roztopionym lub pękającym. Jeśli szczelina jest zbyt mała, efekt sąsiedztwa jest zwiększony, ciepło spawania jest zbyt duże, powodując uszkodzenie spoin spawalniczych; lub spoina jest ściskana i walcowana po walcowaniu, co tworzy głęboki wgłębienie, co wpływa na jakość powierzchni spoiny.

3. Kontrola jakości montażu rur stalowych ze szwem prostym
① Spaw nie może stykać się z podporą, a zagięcia należy unikać za pomocą spawów.
② Odchylenie pionowe w przypadku montażu pionowego powinno wynosić mniej niż 3 mm, a odchylenie poziome w przypadku montażu poziomego powinno wynosić mniej niż 1 mm.
③ Jakość powierzchni rury spawanej prostym szwem powinna być gładka, a wady takie jak fałdy, pęknięcia, warstwy i spawanie nie są dozwolone. Łagodne wady takie jak smugi, zarysowania, przemieszczenia spoin, oparzenia i blizny na powierzchni rury ze szwem prostym nie mogą przekraczać grubego ujemnego odchylenia ścianki.




