Rura płynu transportowego wychwyciła sezonowe zmiany wraz ze spadkiem temperatur późną jesienią i podjęła rozsądne kroki w zakresie włączania i wyłączania wieży chłodniczej, aby uruchomić wentylator, a także podjęła środki pracy zastosowane do ochłodzenia pompowni, aby skutecznie zmniejszyć zużycie energii. Według obliczeń profesjonalnego działu zarządzania tylko ten element może obniżyć koszty o prawie 100,000 juanów miesięcznie. W codziennej produkcji i eksploatacji pracuje jednocześnie 15 (zestawów) samolotów z wieżami chłodniczymi, a łączna moc wynosi aż 1600 kW na godzinę, co jest prawdziwym elektrykiem. Ponieważ system produkcji stali i system ciągłego odlewania mają specjalne wymagania dotyczące dostarczania medium wodnego, szczególnie podczas wytapiania stali butikowych, kontrola różnicy temperatur agencji wodnej odgrywa kluczową rolę w stabilnej jakości produktu i rozwoju nowych gatunków stali.
Ponadto można również wykorzystać zmiany temperatury zewnętrznej do rozsądnego włączania i zatrzymywania wentylatorów, aby osiągnąć cel, jakim jest zmniejszenie zużycia energii i oszczędzanie energii. Podejmij inicjatywę i skontaktuj się z każdym użytkownikiem linii produkcyjnej, dogłębnie poznaj specyficzne wymagania dotyczące temperatury wody, określ najbardziej rozsądny zakres i osiągnij cel polegający na obniżeniu kosztów i wydajności przy jednoczesnym spełnieniu potrzeb produkcji. W pełni wykorzystaj cechy zmian sezonowych i obniżonej temperatury zewnętrznej w nocy oraz zastosuj metodę śledzenia danych dotyczących zmian temperatury czynnika wodnego w miejscu produkcji w czasie rzeczywistym i dostosuj pracę wentylatora w odpowiednim czasie aby zminimalizować liczbę fanów. Od tygodnia liczba pracujących wentylatorów spadła o połowę, a zużycie energii również spadło o połowę.
Wytrzymałość statyczna na piaskowanie rury spiralnej
Po teście porównawczym ciśnienie plastyczności rury ze szwem spiralnym i rury ze szwem prostym było w zasadzie zgodne z rzeczywistą wartością pomiaru i teoretyczną wartością ciśnienia piaskowania, a odchylenie było bliskie. Jednakże, niezależnie od tego, czy jest to ciśnienie plastyczności, czy ciśnienie piaskowania, rura spiralna jest niższa niż rura spawana z prostym szwem. Próba śrutowania pokazuje również, że szybkość odkształcenia pętli w wyniku eksplozji spiralnej rury spawanej jest znacznie większa niż w przypadku rury spawanej ze szwem prostym. Potwierdzono, że zdolność odkształcenia plastycznego rury spiralnej jest lepsza niż rury ze szwem prostym. Otwór do piaskowania jest ogólnie ograniczony do odległości gwintowania. Jest to spowodowane wydłużeniem spiralnej spoiny podczas rozszerzania się pęknięcia.
