Ocynkowana rura kwadratowa jest powszechnie stosowana w budownictwie konstrukcji stalowych, przemyśle motoryzacyjnym, przemyśle mechanicznym, konstrukcjach mostowych ze względu na doskonałą odporność na korozję, głębokie formowanie, malowanie i spawalność, a także dobrą jakość powierzchni i kompleksowe właściwości mechaniczne., stępka kontenerowa, produkcja statków i inne dziedziny.
Cynkowanie rur kwadratowych jest zasadą elektrolityczną, a warstwa metalu lub stopu osadza się na powierzchni produktu w procesie elektrolitycznym jonów metali, aby zmienić właściwości fizyczne i chemiczne powierzchni produktu. Ostatecznie można go malować zgodnie ze specjalnymi wymaganiami określonych produktów i można go pokryć określoną powłoką, taką jak powłoka świetlna i elektromagnetyczna itp., Aby w pełni rozszerzyć zakres zastosowań z ocynkowanej rury kwadratowej.
Specyfikacje produkcyjne rur ocynkowanych są następujące: rura kwadratowa: 20 × 20 × 1.3 - 500 × 500 × 16 mm; rura prostokątna: 20 × 30 × 1.3 - 400 × 600 × 16 mm.
Proces galwanizacji ocynkowanych rur momentowych obejmuje głównie proces wstępnego przetwarzania, galwanizacji i obróbki po galwanizacji. Jakość warstwy galwanicznej zależy od procesu galwanizacji materiału, a proces galwanizacji jest uwarunkowany wieloma czynnikami. Sześć głównych czynników podsumowano następująco:
1. Zawartość cynku: im wyższa czystość bloku cynku, tym węższy zakres jasności jego światła, tym łatwiej uzyskać powłokę z deski samochodowej, a zawartość żelaza w powłoce będzie niższa; gdy czystość bloku cynku jest zbyt niska, jego jasność będzie wynosić. Osiągnięcie określonej grubości warstwy cynku zajmie więcej czasu, co doprowadzi do wyższej zawartości żelaza w warstwie ocynkowanej.
2. Wodorotlenek sodu: Wodorotlenek sodu ma podwójny wpływ na reakcję. Gdy jego zawartość jest zbyt wysoka, podczas operacji w wysokiej temperaturze może wystąpić przypalenie; a gdy jego zawartość jest zbyt niska, roztwór ma słabą zdolność dyspergowania, co będzie powodować zmniejszenie warstwy cynku. Jakość.
3. Zawartość żelaza: Gdy zawartość żelaza jest zbyt wysoka, żelazo w warstwie powłoki będzie odpowiednie, co spowoduje, że powłoka pasywacyjna produktu będzie niewystarczająca i błyszcząca; gdy zawartość żelaza jest zbyt niska, doprowadzi to do niskiej zawartości żelaza w warstwie ocynkowanej, co zmniejszy odporność płyty samochodowej na korozję, co spowoduje, że powierzchnia płyty samochodowej będzie oliwkowa.
4. Eliments: Teraz użyj więcej brokatu składającego się z mieszanek ZF-100A i ZF-100B. Zbyt wysokie stężenie pierwszego zwiększy kruchość warstwy galwanicznej. Oba zjawiska.
5. Temperatura: Zbyt wysoka temperatura podczas galwanizacji powoduje zmniejszenie się zdecentralizowanego roztworu, wzrost zawartości żelaza w warstwie galwanicznej i nierównomierną pasywację. Gdy temperatura reakcji jest zbyt niska, obszar o dużej gęstości prądu łatwo się przypali, powłoka będzie chrupiąca i osadzona. Niska prędkość.
6. Prędkość ruchu katody: Podczas procesu galwanizacji katoda musi znajdować się w stanie ruchu. Jeśli prędkość ruchu jest zbyt duża, powlekanie strefy o dużej gęstości prądu w procesie galwanizacji będzie szorstkie; a prędkość ruchu jest zbyt mała. Istota
Ocynkowana prostokątna rura jest używana jako metal galwaniczny. Elektroda jest używana do elektryzowania Zn2+ w roztworze, a następnie powierzchnia ocynkowanej kwadratowej rury momentu obrotowego jest osadzana w celu utworzenia jednolitej i gęstej warstwy metalu cynkowego. W porównaniu z innymi metalami cynk należy do metali płciowych, które łatwo rozpuszczają się w kwasie i mogą być rozpuszczalne w zasadach. Łatwiej jest elektryzować jony metalu w roztworze. Podczas przetwarzania ocynkowanej rury tonowej należy zwrócić uwagę na powyższe aspekty, aby uzyskać wysokiej jakości kwalifikowane produkty rurowe z ocynkowanej rury kwadratowej.
