Jedną z zasadniczych różnic pomiędzy rurami ze stali antykorozyjnej 3PE a rurami powlekanymi tworzywem sztucznym jest ich definicja.
Rury powlekane tworzywem sztucznym, znane również jako rury stalowe kompozytowe powlekane tworzywem sztucznym, rury stalowo-plastikowe lub rury stalowe kompozytowe powlekane tworzywem sztucznym, są oparte na rurach stalowych. Używają one wysokociśnieniowego polietylenu lub żywicy epoksydowej jako głównego materiału antykorozyjnego poprzez formowanie na gorąco. Następnie następuje seria procesów, takich jak natryskiwanie, walcowanie, zanurzanie i odtłuszczanie w celu nałożenia warstwy antykorozyjnej z polietylenu na powierzchnię wewnętrzną lub warstwy antykorozyjnej z epoksydu na powierzchnię wewnętrzną i zewnętrzną rury stalowej. Natomiast rury stalowe antykorozyjne 3PE odnoszą się do rur stalowych z trójwarstwową powłoką z gumy izoprenowej w celu zapewnienia zewnętrznej ochrony antykorozyjnej. Materiałem bazowym może być bezszwowa rura stalowa, rura spawana spiralnie lub rura spawana wzdłużnie. Jej struktura antykorozyjna obejmuje warstwę proszku epoksydowego, warstwę kleju i warstwę polietylenu.
Kolejna istotna różnica dotyczy ich charakterystyki wydajnościowej.
Rury powlekane tworzywem sztucznym, dzięki procesowi produkcji i materiałom antykorozyjnym, wykazują doskonałą odporność na korozję i wysokie i niskie temperatury. Ich doskonałe właściwości izolacyjne sprawiają, że nadają się jako rury ochronne do kabli, minimalizując ryzyko wycieku. Wykazują również silne właściwości przeciwzakłóceniowe, skutecznie osłaniając zewnętrzne zakłócenia sygnału, gdy są stosowane jako rury ochronne do kabli. Ponadto charakteryzują się dobrą wytrzymałością na nacisk łożysk tocznych, wytrzymując ciśnienie do 5Mpa. Dzięki gładkim i pozbawionym zadziorów ściankom mogą być stosowane jako tuleje do układania kabli.
Tymczasem rury ze stali antykorozyjnej 3PE, dzięki swoim surowcom i procesowi produkcji, oferują długą żywotność, wysoką zawartość, dobrą niezawodność i odporność na starzenie. W normalnych temperaturach i ciśnieniach roboczych ich żywotność może przekroczyć 50 lat, co pozwala na długoterminową eksploatację przy jednoczesnej oszczędności znacznych zasobów i obniżeniu kosztów energii. Posiadają również silną odporność na wilgoć i korozję, są w stanie wytrzymać korozję chemiczną spowodowaną przez ropę naftową, gaz ziemny, gazy odparowane i gazy sztuczne. Związki w glebie nie degradują rurociągu. Ponadto rury ze stali antykorozyjnej 3PE są lekkie, łatwe w obsłudze i proste w instalacji, co pozwala na bezpośrednie zakopanie w ziemi lub pod wodą bez dodatkowych wykopów. Mogą być nawet zakopane w zamarzniętej glebie w określonych warunkach środowiskowych.
