Rury stalowe bez szwu powinny być poddawane testom wydajności mechanicznej. Rury stalowe bez szwu są szeroko stosowane w konstrukcjach produkcyjnych i częściach mechanicznych, takich jak pręty wiertnicze do ropy naftowej, wały przekładni samochodowych, ramy rowerowe i rusztowania stalowe stosowane w budownictwie. Materiały i godziny przetwarzania są szeroko stosowane w przypadku rur stalowych. Metody testowania wydajności mechanicznej (METODA) dzielą się głównie na dwa typy, jeden to test rozciągania, a drugi to test twardości.
Próba rozciągania ma na celu kontrolę stali bez szwu w próbkach. Pociągnij próbkę do pęknięcia na maszynie do rozciągania, a następnie określ jedną lub kilka właściwości mechanicznych. Ogólnie rzecz biorąc, tylko wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie po rozłączeniu i wydłużenie przy rozciąganiu zmniejszają powierzchnię. Wysokociśnieniowa rura kotłowa 20G jest stosowana w elementach składowych kotła, która jest powszechnie stosowana w kotłach o masie poniżej 39 kg. Aby móc używać go pod wyższym ciśnieniem, rura powierzchni grzewczej jest często projektowana jako bardzo gruba.

Aby zmniejszyć opór cieplny i zaoszczędzić stal, zapewnić bezpieczeństwo stali kotłowej wysokociśnieniowej i jednocześnie zmniejszyć ilość stali, zazwyczaj stosuje się 16mng. Jednocześnie istnieją specjalne stale, które dodają materiały metalowe i niemetaliczne, takie jak metale ziem rzadkich, magnez i materiały niemetaliczne. Poprawi to wydajność stali kotłowej, zmniejszy zużycie stali i zmniejszy opór cieplny. Test rozciągania jest najbardziej podstawową metodą badania wydajności mechanicznej (METODA). Prawie wszystkie materiały metalowe muszą zostać poddane testowi rozciągania, o ile mają wymagania dotyczące wydajności mechanicznej. Szczególnie w przypadku materiałów, których niełatwo jest przeprowadzić testy twardości, testy rozciągania stały się jedynym środkiem testowania wydajności mechanicznej.
Test twardości polega na powolnym wciskaniu głowicy o dużym ciśnieniu w powierzchnię próbki zgodnie z określonymi warunkami, a następnie przetestowaniu głębokości lub rozmiaru wgłębienia w celu określenia wielkości twardości materiału. Test twardości jest najprostszym, najszybszym i najłatwiejszym sposobem wykonania testu wydajności materiału. Test twardości jest nieniszczący i istnieje podobna zależność konwersji między wartością twardości materiału a wytrzymałością na rozciąganie. Twardość materiału można przeliczyć na wartość wytrzymałości na rozciąganie, co ma duże znaczenie praktyczne.

Ponieważ badanie próby rozciągania jest niewygodne i wygodnie jest przeliczyć twardość na intensywność, ludzie coraz częściej testują jedynie twardość materiałów, a rzadziej ich wytrzymałość. Bezszwowa rura stalowa ma duży przekrój, który służy jako rurociąg do transportu płynów, takich jak rurociągi ropy, gazu ziemnego, gazu, wody i niektórych materiałów stałych. W porównaniu z litą stalą, taką jak rury stalowe i stal okrągła, gdy wytrzymałość na zginanie i skręcanie jest taka sama, waga jest niewielka, co jest stalą o przekroju ekonomicznym.
Zwłaszcza dzięki ciągłemu postępowi i innowacjom w technologii produkcji mierników twardości, niektóre materiały, których twardości nie można było bezpośrednio testować, takie jak rury stalowe bez szwu, płyty ze stali nierdzewnej (stal nierdzewna kwasoodporna) i pasy ze stali nierdzewnej itp., są teraz możliwe do bezpośredniego testowania twardości. Dlatego test twardości stopniowo zastępuje trend testu rozciągania.




