Krajową normą wykonawczą dla rur stalowych antykorozyjnych 3PE jest SY/T0413-2002, która została wdrożona 1 sierpnia 2002 r. Norma ta reguluje przede wszystkim stosowanie polietylenu i polietylenu o dużej gęstości, z temperaturą mięknienia Vicata ustawioną na nie mniej niż 110 stopni. Grubość zewnętrznej warstwy antykorozyjnej jest określana zgodnie z niemiecką normą DIN30670-1991, która koncentruje się na polietylenie o małej i średniej gęstości, znacznie zwiększając wytrzymałość na uderzenia warstwy antykorozyjnej 3PE. SY/T0413-2002 znacznie podnosi wskaźniki wytrzymałości na odrywanie i odporności na uderzenia warstwy antykorozyjnej 3PE i wyraźnie określa zawartość sadzy w niektórych specjalnych materiałach, zapewniając wytrzymałość mechaniczną i odporność na warunki atmosferyczne warstwy antykorozyjnej 3PE. Ponadto zwiększa częstotliwość kontroli punktowych wytrzymałości na odrywanie powłoki złącza (tj. wytrzymałości na odrywanie termokurczliwej tulei i taśmy do stali pokrytej podkładem).
Konstrukcja antykorozyjna zewnętrznej ściany rury stalowej
System antykorozyjny 3PE składa się generalnie z trzech warstw:
1. warstwa: Proszek epoksydowy (FBE > 100um)
2. warstwa: klej (AD) 170~250um
3. warstwa: polietylen (PE) 1,8~3,7 mm
W praktyce te trzy materiały są mieszane i integrowane, przetwarzane w celu utworzenia silnego połączenia z rurą stalową, tworząc doskonałą warstwę antykorozyjną. Metody przetwarzania obejmują na ogół nawijanie i powlekanie matrycą kołową.
Powłoka antykorozyjna 3PE do rur stalowych, znana również jako trójwarstwowa powłoka antykorozyjna z polietylenu, to nowy rodzaj powłoki, który pomysłowo łączy powłokę antykorozyjną 2PE z Europy z szeroko stosowaną powłoką antykorozyjną z proszku epoksydowego (FBE) do rur stalowych w Ameryce Północnej. Ta powłoka jest rozpoznawana i stosowana na całym świecie od ponad dekady.
Powłoka antykorozyjna rur stalowych 3PE składa się z powłoki antykorozyjnej w postaci proszku epoksydowego stykającej się z powierzchnią rury stalowej jako warstwy dolnej, kleju kopolimerowego z grupami funkcyjnymi i rozgałęzioną strukturą jako warstwy środkowej oraz powłoki antykorozyjnej z polietylenu o dużej gęstości jako warstwy górnej.
Powłoka antykorozyjna 3PE łączy w sobie wysoką nieprzepuszczalność i doskonałe właściwości mechaniczne żywicy epoksydowej i materiałów polietylenowych. Jest uznawana na całym świecie za najskuteczniejszą i najbardziej wydajną powłokę antykorozyjną do rurociągów, dlatego jest szeroko stosowana w licznych projektach inżynieryjnych.
