(1) Un -ooiller: Służy do relaksu zwiniętych metalowych pasków (takich jak stalowe paski) do płaskiego stanu, przygotowując je do późniejszego przetwarzania.
(2) Usuwnik pasków stalowych: Poziomy stalowy pas po rozpaści, eliminując zakręty i fale spowodowane podczas procesu zwijania, aby zapewnić płaskość paska.
(3) Spawacz ścinania i tyłka: dokładnie niszczy stalowy pasek i, jeśli to konieczne, spinuje wiele segmentów pasków, aby spełnić wymagania ciągłej produkcji.
(4) Materiał klatkowy/akumulator: Służy do przechowywania określonej ilości stalowego paska, aby zapewnić ciągłe karmienie linii produkcyjnej i w razie potrzeby płynne zwolnienie paska do następnego procesu.
(5) Maszyna formująca: przez wiele przejść nacisku i formowanie wałków stopniowo deformuje stalowy pasek do pożądanego kształtu rurki (takiego jak okrągłe lub kwadratowe rurki).
(6) Spawanie o wysokiej częstotliwości: wykorzystuje technologię ogrzewania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości, aby spawać utworzone puste miejsca rur. Prąd o wysokiej częstotliwości przechodzi przez krawędzie pustej rurki, szybko ogrzewając je do stopionego stanu i osiągając wiązanie spawania pod działaniem wałków.
(7) Młyn rozmiaru: precyzyjnie rozmiar spawanych rur poprzez regulację ich średnicy i grubości ściany przez wałki wciskające, aby spełnić specyfikacje produktu.
(8) Niedestrukcyjny sprzęt do testowania: Przeprowadza testy nieniszczące na rurkach spawanych, takich jak testy ultradźwiękowe i testy rentgenowskie, w celu wykrycia i wyeliminowania wad spawalniczych.
(9) Saw latający: przecina rozmiar rur do określonych długości zgodnie z wymaganiami zamówienia, tworząc końcowe produkty rur stalowych.
(10) Inne wyposażenie pomocnicze: takie jak prostownicy rur stalowych, sprzęt do przetwarzania sekcji rur i maszyny do testowania hydrostatycznego, używane do dalszego przetwarzania i testowania rur stalowych w celu zapewnienia, że ich jakość i wydajność spełniają standardowe wymagania.
