Wiedza, umiejętności

Proces produkcji rur stalowych antykorozyjnych z proszkiem epoksydowym

Rury stalowe antykorozyjne z proszkiem epoksydowym są szeroko stosowane w krajach rozwiniętych i są starsze. Proszek epoksydowy zawsze był stosowany w procesie natryskiwania elektrostatycznego. Ponieważ proces namaczania proszku epoksydowego jest problematyczny z powodu przyczepności, namaczanie proszku epoksydowego nie było szeroko stosowane. W ostatnich latach, wraz z udanym rozwojem fluoroskopowego płynu do namaczania proszku epoksydowego, zdominował on problem przyczepności technologii namaczania proszku epoksydowego, a powstający proces namaczania plastiku w proszku epoksydowym zaczął być wdrażany.

1

Użyj procesu powlekania natryskiem elektrostatycznym, aby nałożyć powłoki proszkowe epoksydowe, aby utworzyć film na raz. Ta powłoka proszkowa epoksydowa jest powłoką termoutwardzalną, która jest wykonana z litej żywicy epoksydowej, środka utwardzającego i różnych dodatków. Przed natryskiem farby rura stalowa jest obrabiana i podgrzewana poprzez śrutowanie, a następnie metoda powlekania natryskiem elektrostatycznym jest stosowana do natryskiwania powłoki proszkowej epoksydowej na powierzchnię ogrzanej rury stalowej, wiązania jej z wyglądem rury stalowej i utwardzania powłoki.

Powłoki FBE są na ogół jednorazową strukturą tworzącą film Powłoka proszkowa epoksydowa. Materiał produkcyjny zawiera: objętość epoksydu między objętością epoksydu a stosunkowo wąską stałą żywicą epoksydową, w warunkach naturalnej temperatury Curburizery, katalizatory i katalizatory, ponadto środki pobudzające i wypełniacze.

Powłoka proszkowa epoksydowa: Gęstość struktury powłoki decyduje o jej silnej antykorozyjnej. Polarna struktura wyższej cząsteczki epoksydowej spiralnych rur stalowych decyduje o jej silnym przywiązaniu i jest dobrze zachowaną powłoką. Jest tylko cienka i chrupiąca w powłoce. Jest bardzo prawdopodobne, że uraz mechaniczny jest bardzo prawdopodobny podczas podnoszenia, transportu i układania w stosy, a struktura epoksydowa jest bardzo słaba. Nie nadaje się do zewnętrznej ściany i zewnętrznej powierzchni rurociągu.

2

Chociaż polietylen i epoksyd mają doskonałą odporność na korozję, polietylen jest substancją termoplastyczną, o dobrej elastyczności i odporności na uderzenia. Ponieważ niekorzystne cząsteczki polarne i przyczepność rur stalowych są słabe, żywice epoksydowe są cząsteczkami polarnymi. W tej temperaturze łatwo reagują na rurę stalową, a przyczepność jest niezwykle silna, ale ponieważ są armo-zmienne, nie są odporne na uderzenia.

Dlatego połączenie tych dwóch materiałów należy do obecnej kombinacji przemysłu antykorozyjnego. Przemysł rur stalowych powlekanych rozwinął się z wczesnego wewnętrznego i zewnętrznego polietylenu. Ze względu na przyczepność rozwinął się do wewnętrznej i zewnętrznej epoksydu, ale zewnętrzna warstwa tlenowa nie jest tolerowana. Później, w oparciu o problem przyczepności, został ulepszony do antykorozyjnego proszku epoksydowego topiącego się 3PE do wewnętrznych rurociągów antykorozyjnych.