(1) Surowcami są rolki stalowe, druty spawane i lut. Przed inwestycją należy przejść rygorystyczne testy fizyczne i chemiczne.
(2) Toczenie z głowicą i końcami ze stali, stosowanie spawania łukiem krytym pojedynczym drutem lub podwójnym drutem oraz automatyczne spawanie łukiem krytym w celu uzupełnienia spoiny po walcowaniu na rury stalowe.
(3) Przed uformowaniem tkanka jest oczyszczana, cięta i strugana, a powierzchnia jest czyszczona i transportowana po powierzchni.
(4) Za pomocą manometru punktu połączenia elektrycznego kontroluj ciśnienie w cylindrze olejowym po obu stronach przenośnika, aby zapewnić płynny transport stali.
(5) Typ rolki ze sterowaniem zewnętrznym lub wewnętrznym.
(6) Urządzenie do kontroli szczeliny spawalniczej służy do zapewnienia, że szczelina spawalnicza spełnia wymagania spawalnicze. Średnica rury, wielkość krawędzi błędu i szczelina spawalnicza są ściśle kontrolowane.
(7) Do spawania łukiem krytym pojedynczym lub podwójnym drutem stosuje się spawanie wewnętrzne i zewnętrzne przy użyciu spawarki Lincoln firmy US, aby uzyskać stabilną jakość spawania.
(8) Spawane spoiny są sprawdzane za pomocą ciągłego ultradźwiękowego automatycznego urazu w ciągłym ultradźwiękowym urazie online, zapewniając, że 100% spiralnych spoin spawanych nie jest uszkodzonych w zakresie wykrywania. Jeśli występują wady, automatycznie wzywaj policję i spryskaj znak, pracownicy produkcji dostosowują parametry procesu w dowolnym momencie, aby wyeliminować wady na czas.
(9) Przetnij rurę stalową na pojedynczy korzeń za pomocą przecinarki plazmowej.
(10) Po pocięciu na pojedynczą rurę stalową, każda partia rur stalowych musi przejść rygorystyczny system pierwszej kontroli w celu sprawdzenia właściwości mechanicznych, składników chemicznych, warunków rozpuszczenia, jakości powierzchni rury stalowej i kontroli rur stalowych. Następnie może zostać oficjalnie wprowadzona do produkcji.
(11) Na spoinie znajduje się część ciągłego śladu wykrywania tonu. Po ręcznych przeglądach ultradźwiękowych i rentgenowskich, jeśli występują wady, po naprawie nie jest ona ponownie testowana, dopóki nie zostanie potwierdzone, że wada została usunięta.
(12) Rura, w której złącza rurowe przecinające spoinę i przecinające się ze spoiną spiralną, są sprawdzane za pomocą zdjęć rentgenowskich lub filmowania.
(13) Każda rura stalowa jest testowana statycznym ciśnieniem wody, a ciśnienie jest uszczelniane przez uszczelnienie promieniowe. Ciśnienie testowe i czas są ściśle kontrolowane przez urządzenie wykrywające mikrokomputer hydrauliczny rury stalowej. Parametr testu jest drukowany automatycznie.
(14) Obróbka maszynowa na końcu rurociągu, tak aby powierzchnia końcowa była pionowa, a kąt nachylenia rogu i tępe krawędzie były dokładnie kontrolowane.
