Rury stalowe ocynkowane ogniowo i rury stalowe ocynkowane na zimno wykazują znaczące różnice pod różnymi względami, które opisano poniżej:
1.Różnice w procesach
Rury stalowe ocynkowane ogniowo: Proces cynkowania ogniowego to obróbka fizyczna obejmująca reakcje elektrochemiczne. Polega na trawieniu rur stalowych w celu usunięcia tlenku żelaza z powierzchni, a następnie zanurzaniu ich w stopionym cynku, gdzie warstwa stopu tworzy się poprzez reakcję między stalą a stopionym metalem, mocno wiążąc powłokę z podłożem. Proces ten zapewnia równomierną powłokę, silną przyczepność i długą żywotność.
Rury stalowe ocynkowane na zimno: Znane również jako cynkowanie elektrolityczne, jest to proces obróbki chemicznej. Wykorzystuje on sprzęt elektrolityczny do czyszczenia i trawienia rur stalowych przed zanurzeniem ich w roztworze soli cynkowej, gdzie działanie elektrolityczne osadza warstwę cynku na powierzchni rury. Jednak powłoka ta po prostu przylega do powierzchni rury bez żadnej reakcji chemicznej z podłożem, co sprawia, że jest podatna na łuszczenie.
2. Grubość powłoki i odporność na korozję
Rury stalowe ocynkowane ogniowo: Rury ocynkowane ogniowo mają grubość powłoki przekraczającą zazwyczaj kilkaset mikronów, dzięki czemu charakteryzują się wysoką odpornością na korozję i skutecznie wytrzymują różne środowiska korozyjne.
Rury stalowe ocynkowane na zimno: Rury ocynkowane na zimno mają cieńszą powłokę o grubości od kilku do ponad dziesięciu mikronów i charakteryzują się stosunkowo słabszą odpornością na korozję, niż rury ocynkowane ogniowo.
3. Wygląd i gładkość
Rury stalowe ocynkowane ogniowo: Rury te mają nieco bardziej szorstki wygląd niż rury ocynkowane elektrolitycznie, wydają się srebrzystobiałe z potencjalnymi śladami procesu i niewielkimi kroplami, szczególnie widocznymi na jednym końcu przedmiotu obrabianego. Niemniej jednak ogólna powłoka jest jednolita i ma silną przyczepność.
Rury stalowe ocynkowane na zimno: Rury ocynkowane na zimno mają gładszą i jaśniejszą powierzchnię zewnętrzną. Podczas stosowania kolorowego procesu pasywacji powłoka ma głównie żółto-zielony kolor z odcieniem tęczy. Jednak w narożnikach i na krawędziach złożonych elementów obrabianych „wypalanie elektryczne” może powodować matowe szare plamy z grubszymi warstwami cynku, podczas gdy martwe strefy podprądowe w zagłębionych kątach mogą powodować matowe szare obszary z cieńszymi warstwami cynku.
4. Cena i zastosowania
Cena: Ze względu na złożony proces produkcji i wysokiej jakości powłokę, rury stalowe ocynkowane ogniowo są zazwyczaj droższe niż rury ocynkowane na zimno. Rury ocynkowane na zimno, o niższych kosztach produkcji, są często wykorzystywane przez przedsiębiorstwa z przestarzałym sprzętem i na mniejszą skalę.
Zastosowania: Rury stalowe ocynkowane ogniowo, znane ze swojej wyjątkowej odporności na korozję, są szeroko stosowane w budownictwie, przemyśle chemicznym, naftowym, gazowym i innych sektorach. Z kolei rury ocynkowane na zimno, o gorszej odporności na korozję, zostały wyraźnie zabronione przez przepisy krajowe do stosowania w obszarach krytycznych, takich jak rury wodne i gazowe, ale nadal mogą znaleźć zastosowanie w środowiskach o mniej rygorystycznych wymaganiach dotyczących korozji.
Podsumowując, rury stalowe ocynkowane ogniowo i rury stalowe ocynkowane na zimno znacząco różnią się pod względem procesu, grubości powłoki, odporności na korozję, wyglądu, gładkości, ceny i zastosowań. Wybierając pomiędzy dwoma rodzajami rur, należy kompleksowo rozważyć konkretne potrzeby i warunki.
