1. Wyróżnienie w procesach produkcyjnych
Proces produkcji rur kwadratowych i prostokątnych: przygotowanie surowca, załadunek i rozwijanie, zgrzewanie doczołowe ze ścinaniem, magazynowanie materiału, wyrównywanie, formowanie, wymiarowanie, wewnętrzne i zewnętrzne gratowanie, chłodzenie, wtórne wymiarowanie, cięcie, kontrola, pakowanie i układanie w stosy.
2. Wyróżnienie w charakterystyce użytkowej
Rury spawane kwadratowe i prostokątne: wykazują wysoką stabilność strukturalną i nośność, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających znacznej odporności na ciśnienie i obciążenia. Dodatkowo ich estetyczny wygląd doprowadził do ich szerokiego zastosowania w budownictwie i dekoracji.
Rury okrągłe spawane wysoką częstotliwością: Dzięki procesowi spawania wysoką częstotliwością charakteryzują się one wysoką jakością spawania przy wytrzymałości spoiny zbliżonej do metalu nieszlachetnego. Proces spawania nie wymaga dodatkowego spoiwa, co pozwala obniżyć koszty produkcji. Ponadto rury okrągłe spawane wysoką częstotliwością charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję i zmęczeniem.
3. Wyróżnienie w obszarach zastosowań
Rury spawane kwadratowe i prostokątne: są szeroko stosowane w budownictwie, produkcji maszyn, budowie mostów i innych dziedzinach. W budownictwie powszechnie wykorzystuje się je do wykonywania belek, słupów i konstrukcji wsporczych. W produkcji maszyn wykorzystuje się je do produkcji ram, wsporników i innych elementów różnych urządzeń mechanicznych.
Rury okrągłe spawane wysoką częstotliwością: stosuje się je głównie do transportu płynów i podpór konstrukcyjnych. Na przykład w systemach rurociągów wodociągowych, kanalizacyjnych, gazowych i grzewczych głównymi rurami transportowymi są rury okrągłe spawane wysoką częstotliwością. W przemyśle naftowym i chemicznym są one również powszechnie stosowane do produkcji różnych rur i urządzeń technologicznych.
