Spawane jednostki rur spawanych o małej średnicy (jednostki poniżej 8 cali) mają liczne metody formowania . najwcześniejsze były metodę formowania płyty prowadzącej i metoda formowania pary (w tym metoda zginania krawędzi, metoda zginania środka i metoda obwodowa)) .
W latach 80., aby poprawić jakość produktu i rozszerzyć zakres specyfikacji produktu, powołano wiele nowych metod formowania, w tym głównie:
Metoda formowania rolki pionowej (metoda VRF) i liniowa metoda formowania przechylania szczypania do wytwarzania cienkościennych rur;
Złożona metoda formowania z maszynami tworzącymi krawędzi do wytwarzania grubych rur;
Metoda formowania kompozytowego do wytwarzania niezwykle grubymi rurami;
Metoda formowania bułki z rozrywaniem W i metoda elastycznej formowania (metoda FF) zdolna do wytwarzania zarówno rur cienkościennych, jak i o grubości;
Metoda formowania naturalnego i bez korony metoda formowania łuku (metoda CBR) do wytwarzania bardzo cienkich rur .
W ostatnich latach, z wyjątkiem metody formowania płyty przewodnika, przyjmowane są inne metody formowania . Rura najcieńsza ma stosunek AT/D 0 . 3%, a najgrubsza rura spawana ma stosunek AT/D wynoszący 26%. wytworzone stopy stalowej, obejmują stal węglową, alilo i stelkę stalową.
