Demagnetyzacja, jak sama nazwa wskazuje, odnosi się do eliminacji lub osłabienia magnetyzmu w obiekcie. Podstawowa zasada polega na zmianie rozmieszczenia domen magnetycznych w materiałach magnetycznych poprzez działania zewnętrzne (takie jak odwrotne pola magnetyczne, wysokie temperatury, uderzenia itp.), W ten sposób osłabiając lub eliminując magnetyzm. W materiałach magnetycznych istnieje liczne małe domeny magnetyczne, a kierunki momentu magnetycznego tych domen są pierwotnie ułożone w sposób uporządkowany, powodując, że cały materiał wykazuje magnetyzm. Gdy działania zewnętrzne zakłócają to uporządkowane układ, magnetyzm materiału osłabia lub znika. Główne powody zdemagnetyzowania spawanych rur są następujące:
Poprawa jakości spawania: Podczas procesu produkcji spawalonych rur stalowych, szczególnie podczas spawania, zastosowanie spawania prądu stałego powoduje silne pola magnetyczne w głowicy spawalniczej i obszarach drutów spawalniczych z powodu wysokich prądów. To pole magnetyczne wyrównuje momenty magnetyczne stalowego korpusu rury z zewnętrznym polem magnetycznym. Po spawaniu pole magnetyczne stopniowo maleje, aż zniknie, ale z powodu histerezy, pewna gęstość strumienia magnetycznego, znana jako resztkowy magnetyzm, pozostaje na korpusie rury. Obecność resztkowego magnetyzmu niekorzystnie wpływa na późniejsze prace spawalnicze, takie jak wpływając na stabilność łuku spawania, zmniejszając w ten sposób jakość spawania. Dlatego leczenie demagnetyzacyjne może wyeliminować lub osłabić resztkowy magnetyzm i poprawić jakość spawania.
Zapewnienie dokładności wykrywania: Magnetyzm resztkowy wpływa również na kontrolę spawanych spawanych rur stalowych. Na przykład w systemach obrazowania telewizyjnego rentgenowskiego resztkowy magnetyzm odchyla kierunek wiązki elektronów intensyfikacji obrazu, powodując, że obraz wykazuje zniekształcenie w kształcie „S”. To zniekształcenie wpływa na skuteczność wykrywania naturalnych wad, takich jak pory i wtrącenia żużla, szczególnie zmniejszając szybkość wykrywania liniowych wad naturalnych, takich jak niepełna penetracja i pęknięcia. Dlatego, aby zapewnić dokładność wyników kontroli, spawalowane rurki ze spawanymi stalowymi wymagają obróbki demagnetyzacji.
Wymagania dotyczące użytkowania: spawalone rurki stalowe są szeroko stosowane w wielu dziedzinach przemysłowych, takich jak rurociągi przesyłowe oleju i gazu ziemnego oraz wsporniki strukturalne budynków. W tych zastosowaniach wydajność i stabilność rur stalowych są kluczowe. Obecność resztkowego magnetyzmu może wpływać na wydajność rur stalowych, takich jak zmniejszenie odporności na korozję i odporność na zmęczenie. Dlatego, aby spełnić wymagania użytkowania i zapewnić długoterminowe bezpieczeństwo i niezawodność stalowych rur, spawane rurki spawane wymagają obróbki demagnetyzacji.
Eliminowanie zagrożeń bezpieczeństwa: w niektórych specjalnych środowiskach, takich jak obszary o silnych polach magnetycznych lub sytuacjach wymagające dużych pomiarów, resztkowy magnetyzm może stanowić zagrożenia bezpieczeństwa lub błędy pomiarowe. Na przykład w obszarach z gęstym sprzętem elektronicznym resztkowy magnetyzm może zakłócać normalne działanie urządzeń elektronicznych; W sytuacjach wymagających precyzyjnych pomiarów magnetyzm resztkowy może powodować odchylenia w wynikach pomiaru. Dlatego, aby wyeliminować te zagrożenia bezpieczeństwa i błędy pomiarowe, spawane rurki spawane wymagają obróbki demagnetyzacji.
Podsumowując, przyczyny demagnetyzacji spiralnych spawanych rur stalowych obejmują głównie poprawę jakości spawania, zapewnienie dokładności wykrywania, spełnianie wymagań dotyczących użytkowania i wyeliminowanie zagrożeń bezpieczeństwa. Obróbka demagnetyzacyjna jest niezbędnym procesem w produkcji spawanych spawanych rur stalowych i ma ogromne znaczenie dla zapewnienia wydajności i stabilności rur stalowych.
