Wiedza, umiejętności

Typowe wady w obszarze spawania rur stalowych spiralnych

1. Bańka

Pęcherzyki powstają najczęściej w środku spoiny, a wodór jest nadal ukryty wewnątrz metalu spoiny w postaci pęcherzyków powietrza. Głównym powodem jest to, że drut spawalniczy i spoiny mają wilgoć na powierzchni. Mały, prędkość spawania jest zbyt duża, a to ma miejsce w celu przyspieszenia koagulacji metalu.

1

2, ugryź krawędź

Krawędź zgryzu to rowek w kształcie litery V na krawędzi spoiny wzdłuż środka spoiny. Głównym powodem jest to, że wytwarzana jest prędkość spawania, prąd, napięcie i inne warunki. Łatwo jest spowodować wady zgryzu.

3. Gorące pęknięcie

Przyczyną pęknięć termicznych jest to, że gdy spoina jest poddawana dużym naprężeniom lub gdy zawartość krzemu w metalu spoiny jest bardzo wysoka, dochodzi do pęknięcia siarkowego. Stal) podczas procesu spawania siarczki przedostają się do pęknięć powstałych na skutek spawanego metalu.

2

4. Niewystarczająca przepuszczalność spawania

Wewnętrzne i zewnętrzne metale spoiny nie nakładają się wystarczająco na siebie i czasami nie są spawane.

Metoda obliczeniowa: (średnica zewnętrzna-grubość ścianki)*grubość ścianki*0.02466=Masa rury spawalniczej na metr {kg}

Obliczenie rury ocynkowanej: (średnica zewnętrzna-grubość ścianki)*grubość ścianki*0.02466*1.06=Masa rury spawanej na metr {kg}