Walcowanie na zimno bezszwowych rur stalowych przekształca martenzyt w rury stalowe bez szwu, zanim walcowane elementy wejdą do wytłaczarki do wytłaczarki. Nierówne walcowanie odbywa się nadal w pełnych warunkach martenzytu. Następnie, zgodnie z ultraszybkim systemem chłodniczym między cienką wytłaczarką a zgrubną wytłaczarką, temperatura taśmy walcowanej na gorąco jest obniżona poniżej punktu zmiany przed wejściem do pierwszego cienkiego wytłaczarki.
Metoda obróbki azotowania rur stalowych bez szwu przyjmuje głównie piec azotowy. Bezszwowa rura stalowa jest umieszczana w ramie materiału, a następnie produktowy przedmiot napędzany podnoszeniem jest umieszczany w dnie pieca do podgrzania. Ponadto można również wyprodukować piec do azotowania z konstrukcją podnoszenia drzwi pieca, a przedmiot pionowego produktu montowanego na ścianie może być ogrzewany zgodnie z narzędziami specjalnymi do podnoszenia i montażu na ścianie. Powłoka pieca azotowanego jest zazwyczaj napędzana przez motoreduktor, który jest elektryczną, w pełni automatyczną windą. Po zamknięciu pokrywy pieca, kolejna śruba kotwiąca jest zamocowana, aby zapewnić szczelność pompy próżniowej pieca azotowego. Najpierw opakowanie próżniowe, a następnie obróbka cieplna w N2Azotowania.
Obróbka azotowania rury stalowej bez szwu odnosi się do metody organicznej chemicznej obróbki cieplnej na powierzchni przedmiotu obrabianego wytwarzanego w drodze organicznej chemicznej obróbki cieplnej w określonej temperaturze. Piec do azotowania pieca jest używany do przetwarzania ciepła do azotowania parowego dla różnych części maszyn stalowych, zakrzywionej glazury samochodowej, przekładni biegów, klocków hamulcowych motocyklowych, muszli form itp. W dziedzinie blach nieżelaznych może być stosowany do jasnych utleniania bezpowietrznych materiałów miedzianych, takich jak klimatyzacyjne rury miedziane, miedziane monety, druty miedziane, pręty miedziane itp. W przypadku grubych rur stalowych bezszwowych, krótkich wałów i różnych części materiału metalowego przyjęta zostaje metoda hartowania cieplnego bezpowietrznej w warunkach konserwacji pompy próżniowej N2.
Oczywiście, ponieważ temperatura ogrzewania płyty walcowanej na zimno w strefie rur stalowych bez szwu jest niższa niż w podstawowej walcowanej na zimno, zużycie energii cieplnej może być znacznie zmniejszone, a zdolność produkcyjna pieca do obróbki cieplnej również została poprawiona. Niższa temperatura ogrzewania może również zmniejszyć ogrzewanie taśmy walcowane na gorąco, zmniejszając w ten sposób pękanie zmęczeniowe i pękanie taśmy walcowane na gorąco spowodowane naprężeniem wewnętrznym i zmniejszając zużycie taśmy walcowanej na gorąco; ultra-niskie temperatury zimnej walcowania może również zmniejszyć wtórny proszek cynku, Poprawa wydajności procesu produktów walcowanych na gorąco może również zwiększyć szybkość roboczą linii pasywacji wytrawiania. Praktyka życiowa dowiodła, że zastąpienie tradycyjnej walcowanej na zimno i hartowanej na gorąco taśmy walcowanej na gorąco cienkiej taśmy produkowanej w bezszwowej rurze stalowej walcowanej na gorąco może znacznie obniżyć koszty produktu.
