Jak klasyfikować rury stalowe spiralne na podstawie ich trybu pracy?
Systemy nawadniające wykorzystujące stalowe rury spiralne można podzielić na mobilne, półstałe i stałe, w zależności od sposobu działania.
System mobilny: W tym systemie nie tylko źródło wody, ale także rurociągi i urządzenia wodociągowe mogą być przenoszone. Podczas gdy niektóre pompy wodne są stałe, niektóre mogą być również mobilne. Spiralne rury stalowe często przyjmują plastikowe węże foliowe lub plastikowe węże powlekane winylonem, które są proste, wygodne, ekonomiczne, elastyczne i dostosowalne, umożliwiając łatwą nawigację przez rowy i zakręty. Jednak plastikowe węże foliowe nie są trwałe, podatne na pękanie i zazwyczaj mają żywotność tylko 1-2 lat. W późniejszych etapach wzrostu upraw o wysokich łodygach, trudno jest przenosić węże między rzędami ze względu na wysokość upraw.
System półstały: W tym systemie część systemu rurociągów jest stała, a inna część jest ruchoma. Zazwyczaj główny rurociąg lub linia magistralna jest stała, podczas gdy rury odgałęzione są rurami podziemnymi podłączonymi do wlotów wody, a elastyczne węże są przenoszone na pole w razie potrzeby. Ten układ charakteryzuje się dużymi odstępami między rurami odgałęzionymi i wylotami, co zmniejsza ilość stałych zakopanych rur i inwestycję na jednostkę powierzchni. Jednak częste przemieszczanie węży powierzchniowych prowadzi do wysokiej intensywności pracy i złych warunków pracy.
System stały: W niskociśnieniowych systemach nawadniania rurociągami wszystkie poziomy rurociągów i urządzeń do dystrybucji wody są zakopane pod ziemią i zamocowane na stałe. Hydranty wodne lub wyloty wody bezpośrednio dostarczają wodę do bruzd i obrzeży pól bez miękkich połączeń węży. Krótsze bruzdy boczne i wysoka gęstość stałych spiralnych rur stalowych o wysokich standardach ułatwiają obsługę i zarządzanie, co skutkuje równomiernym nawadnianiem. Jednak początkowa inwestycja jest stosunkowo duża.
Jak zapewnić bezpieczeństwo rur stalowych spiralnych?
W przypadku przekroczenia norm jakościowych dla zespołów płyt otworowych rur spiralnych ze stali, należy podjąć następujące środki zapobiegawcze:
(1) W miarę możliwości należy stosować wewnętrzne urządzenia wspomagające.
(2) Zapewnić właściwe stopniowanie przekrojów spoin przez zespół spawalniczy.
(3) Częściowe korekty należy wykonywać przy użyciu fioletowych młotków miedzianych lub młotków z uszczelkami miedzianymi.
(4) Operacje cięcia należy wykonywać, gdy przesunięte odkształcenia otworów są łagodne.
Zarządzanie bezpieczeństwem rur stalowych spiralnych:
(1) Podczas korzystania z wewnętrznego sprzętu pomocniczego, dokładnie sprawdź sprzęt pomocniczy, sprzęt sprężarkowy i podnośniki rurowe przed rozpoczęciem budowy. Podczas użytkowania elastycznie przestrzegaj procedur operacyjnych.
(2) Przed rozpoczęciem pracy z partnerami należy dokładnie sprawdzić, czy ich sprzęt działa prawidłowo. Podczas pracy należy przydzielić dedykowany personel do kierowania operacjami zgodnie ze standardowymi instrukcjami operacyjnymi, aby zapobiec wypadkom.
(3) W przypadku stosowania kopców ziemi lub worków wypełnionych łuskami ryżu jako poduszek pod rury podczas budowy, należy upewnić się, że warstwy amortyzujące są mocne i sztywne, aby zapobiec uszkodzeniu rur przez toczenie. Należy unikać stosowania zamarzniętej gleby lub kamieni jako buforów dla spiralnych rur stalowych.
